混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥?；炷翑嚢枵緭Q向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

混凝土攪拌站要做好安全建設(shè)

生產(chǎn)安全

1.混凝土攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

2.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

3.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

5.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

瀝青拌和站價(jià)格低防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部

　?、僖褂脙?yōu)、配套的零部件及潤滑油，堵住有害雜質(zhì)的源頭;

　?、趯Τ霈F(xiàn)故障的機(jī)械，盡量到正規(guī)修理場所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時(shí)，要防止更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染;

　?、墼谑褂弥?，操作人員要根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效措施，減少化學(xué)腐蝕對機(jī)械的影響，重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的侵入。

瀝青拌和站價(jià)格低規(guī)范使用過程

　?、僖乐沟蜏叵逻M(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行工作;

　?、谝乐箶嚢枵緳C(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查;

　　③在平時(shí)的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機(jī)械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水。對風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。

　　用戶在使用農(nóng)村攪拌站時(shí)一定要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，減緩攪拌站的折舊，以獲取更大的利潤。

磨合期混凝土攪拌機(jī)的常見故障：潤滑不良，由于新的零部件結(jié)合它們之間的配合間隙很小，并且由于裝配等原因，難以保證間隙均勻，潤滑油不容易形成均勻的油膜，在摩擦表面上防止磨損。為了降低潤滑效果，從而在早期的異常磨損的零件。造成了嚴(yán)重的摩擦表面劃傷或磨損的精配合，導(dǎo)致失敗。

　　由于混凝土攪拌機(jī)的新機(jī)器零部件加工，裝配和監(jiān)管的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力的不平等地位，磨損較快。此時(shí)，如果超負(fù)荷運(yùn)行，它可能會(huì)造成零件損壞，早期故障發(fā)生。所以，當(dāng)混凝土攪拌機(jī)處于磨合期的時(shí)候，一定不能進(jìn)行超負(fù)荷工作，這樣對混凝土攪拌機(jī)的使用壽命是大打折扣的。