閥桿的常用材料

1、銅合金：一般選用牌號有QA19-2、HPb59-1-1。適用于公稱壓力小于等于1.6MPa、溫度小于等于200度的低壓閥門。

2、碳素鋼：一般選用A5、35鋼，經(jīng)過氮化處理，適用于公稱壓力小于等于2.5MPa的氨閥，水、蒸汽等介質的低、中壓閥門。A5鋼適用于溫度不超過300度的閥門；35鋼適用于溫度不超過450度的 。將手輪卸下，然后用煤油清洗干凈止回閥桿螺母與支架接觸的部位的銹垢，每添加一次煤油，要轉動一下手輪，反復幾次，直至銹垢清洗干凈。注：實路線證明，閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題，應避免采用。

3、合金鋼：一般選用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr經(jīng)過鍍鉻處理后，適用于公稱壓力小于等于32MPa、溫度小于等于450度 的水、蒸汽、石油等介質。閥桿的材質，一般選用2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。38CrMoA1A經(jīng)過氮化處理，能在工作溫度540度的條件下承受10MPa的壓力，常用于電站閥門上。20CrMo1V1A 經(jīng)過氮化處理能在工作溫度570度的條件下承受14MPa的壓力，常用于電站閥門上。

閥桿密封面腐蝕和磨損的修理

閥桿密封面腐蝕和磨損不大時，可將閥桿夾持在虎鉗上，用硬木或紫銅板作護口。將砂布撕成長形包在閥桿上，上下來回地拉動砂布，并按順序調換一個角度，重復上述動作，直至一周后檢查研磨質量直到滿意為止。

閥桿上密封的修理，可采用刮研、互研或用研具研磨。刮研就是把閥桿套入閥蓋中，上密封件著色顯影后進行刮削。這種材料制造的閥桿可以用在中高壓且溫度小于450攝氏度的介質中，沉淀硬化鋼具備防腐蝕性能?；パ芯褪前验y桿套入閥蓋中，在上密封件上涂上研磨膏，旋轉閥桿使之與上密封件間相互切削，從而達到研磨的目的。上密封面采用研具研磨是用一個帶有錐面的鑄鐵環(huán)，套在閥桿的上密封面上，涂以研磨膏進行研磨。

不銹鋼閥桿頭部修理方法

不銹鋼閥桿頭部主要包括閥桿的球面、頂楔、連接槽等與關閉件連接的部位。由于不銹鋼閥桿的頭部的受力大，經(jīng)常喝介質接觸，容易發(fā)生腐蝕和磨損，導致閥桿失效。所以，需要對不銹鋼閥桿頭部進行修復，保證不銹鋼閥桿的使用性能。

1、銼削修復：  在閥桿頭部球形損壞后，可采用銼刀銼削，然后用砂布打磨。修復后的球面應光滑，粗糙度要符合相關要求。

2、堆焊修復：不銹鋼閥桿的頭部磨損或損壞，可用焊接修復。堆焊時，可用手工電弧焊，也可采用氧焊堆焊。由于閥桿頭部應具有耐磨性和耐腐蝕性，焊接材料應具有耐腐蝕性和一定的硬度。一般可用2Cr13焊條或焊絲進行堆焊。后根據(jù)閥桿頭部進行幾何處理。

止回閥閥桿螺母咬死的常用處理手段

關閉狀態(tài)止回閥桿螺母咬死的常見處理方法：在止回閥關閉的情況下，有時候會出現(xiàn)止回閥桿螺母咬死的現(xiàn)象。如果遇到這種情況，就需要采取相應的措施消除這一現(xiàn)象。下面，簡單介紹下止回閥閥桿螺母咬死的常用處理手段。

一、對咬死部分強行注入潤滑劑。將手輪卸下，然后用煤油清洗干凈止回閥桿螺母與支架接觸的部位的銹垢，每添加一次煤油，要轉動一下手輪，反復幾次，直至銹垢清洗干凈。經(jīng)過技術人員對問題閥桿的檢查和分析，總結出了一些幾個原因及預防措施。在機油中加入少量的石墨粉，然后將其涂抹在螺紋與滑動面間，轉動幾下手輪，無卡滯為好。如果效果不大，可以在支架的外側面進行鉆孔攻絲，然后在里面注入機油和石墨粉的混合物，轉動幾下手輪，即可消除故障。

二、將止回閥桿螺母拆卸下來。先用卡箍卡住閥桿，不要接觸到螺母，然后將手輪拆卸下來，用煤油清洗干凈止回閥閥桿，然后在閥桿螺母與支架接觸的部位添加潤滑劑。然后裝配好閥桿，拆卸下卡箍即可。