雙輥破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)電機(jī)工作正常，輥不旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢查減速機(jī)齒輪是否磨損嚴(yán)重。如果磨損嚴(yán)重，需要更換。雙輥破碎機(jī)供貨過快，負(fù)荷增加是雙輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴(yán)重。

處理方法：增加壓力或更換彈簧，調(diào)整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機(jī)的電機(jī)過熱。電機(jī)和軸承負(fù)荷過大，潤(rùn)滑油不足，電機(jī)軸承磨損。

液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會(huì)加速氣動(dòng)開關(guān)的損壞。使用雙輥破碎機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意進(jìn)給電流的偏轉(zhuǎn)，并修改指針。當(dāng)超過額定電流時(shí)，電機(jī)過載，長(zhǎng)時(shí)間燃燒。

處理辦法：必須立即降低、停止或運(yùn)輸，以控制輸送速度。適當(dāng)降低負(fù)荷，添加潤(rùn)滑油，更換軸承。

輥軸是輥式破碎機(jī)的主要部件，也是嚴(yán)重磨損的重要部件，如果輥式破碎機(jī)的輥軸磨損，則需要大修或更換和拆卸。那么，輥式破碎機(jī)的輥軸怎么拆卸和安裝呢？輥?zhàn)印⒀b配零件，如皮帶輪、齒輪、飛輪、套筒等。用鍵固定在輥?zhàn)由希亜?dòng)軸承通過相應(yīng)的緊固件插入軸頸，所以在拆卸和安裝過程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，如螺釘和液壓裝置。

2.如有必要，從軸上拆下的零件可以加熱并進(jìn)行分解，或者直接用錘子敲出。敲打時(shí)，請(qǐng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免損壞周圍其他可用的部件。

3.一般設(shè)備零件加熱就能分解。如果不分解，可以加熱，但溫度不能超過700。否則，零件會(huì)被過度氧化和退火，零件的強(qiáng)度和壽命會(huì)降低或損壞。

4.拆卸可用的輥動(dòng)軸承時(shí)，不要敲擊輥動(dòng)軸承。我們可以使用硬度較低的有色金屬棒，為了不損壞軸承，對(duì)輥?zhàn)雍洼S承支架沒有影響。

5.加熱軸承時(shí)，不要超過100，不要不均勻加熱使軸承，也不要降低硬度。

礦山用破碎機(jī)設(shè)備的好壞主要還是看以下幾點(diǎn)：

    一，聽工作噪音的大小。關(guān)鍵是內(nèi)部電機(jī)的質(zhì)量，一般聲音低，電機(jī)工作正常，小型破碎機(jī)的噪音不能太高。確定工作噪聲大小的關(guān)鍵是內(nèi)部電機(jī)的質(zhì)量。電機(jī)中的銅線圈越厚，功率越大。電機(jī)散熱越好，越容易將破碎機(jī)本身的抖動(dòng)和噪聲控制在較低的范圍內(nèi)。

   第二，看破碎石料低。礦山小型破碎機(jī)設(shè)備采石率是衡量機(jī)械性能的主要指標(biāo)。因?yàn)橐话銜?huì)有5%左右的石頭不能用物理方法破碎。例如，如果物料中的石材含量為44%-48%，則該礦使用的破碎機(jī)設(shè)備的石材產(chǎn)量為36%-40%是合理的。出石率低的破碎機(jī)是不科學(xué)的設(shè)計(jì)的結(jié)果。

   第三，看用料做工是否扎實(shí)。如果我們不能檢查小型破碎機(jī)設(shè)備的內(nèi)部零件，我們可以通過設(shè)備外觀的材料工藝了解一二。礦用破碎機(jī)殼體，特別是后部散熱片和緊固件周圍的工藝，不應(yīng)過薄，如工藝是否堅(jiān)固刺，散熱窗材料厚度不宜過薄。

   第四，看操作設(shè)計(jì)是否合理，使用清洗簡(jiǎn)單方便，礦用小型破碎機(jī)不需要繁瑣的工業(yè)破碎機(jī)儀表板，操作越簡(jiǎn)單越好。由于礦山破碎機(jī)設(shè)備的使用通常不是每天都進(jìn)行工作，所以每次使用后是否方便清洗也很重要。