高速高壓高溫機械密封概述：

（1）按照機械密封的分類標準，當密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。

（2）密封端面平均線速度為25～100m/s時，被定義為高速機械密封。

高壓高速密封可采用浮環(huán)密封、機封加浮環(huán)密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。

（3）高溫機械密封：

對于機械密封，當工作溫度超過80℃時，即認為是高溫條件。

當溫度達到高溫條件，密封面隨溫度的升高，摩擦系數(shù)增大，磨損變嚴重，可能出現(xiàn)密封環(huán)的熱裂或變形；輔助密封圈耐久性降低，老化，分解。

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密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化，數(shù)學分析比較復雜，當密封旋轉(zhuǎn)時，端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動壓，該壓力場具有流體動承類似的承載功能，并取決于介質(zhì)粘度、轉(zhuǎn)速和端面間隙變化。正常條件下，流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構成了密封運行時的承載能力，屬于開啟力部分，用于防止密封剛性接觸。

停泵一段時間再開動時發(fā)生的泄漏 當摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結(jié)晶、積垢、彈簧銹蝕導致斷裂等任何一種情況均會引起泵開動運行時發(fā)生泄漏現(xiàn)象。要徹底杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，必須要做好泵啟動前的各項檢查和準備工作。   機械密封件產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象  機械密封件突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成：如泵出現(xiàn)強烈振動、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補償彈簧發(fā)生斷裂、防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂、輔助裝置有故障使動靜環(huán)冷熱驟變導致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。出現(xiàn)上述故障時必須更新機械密封件后再使用，同時找出運行過程中的問題所在，便于做好預防工作。