沙迪克慢走絲切割精度

拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等。

通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。

慢走絲機(jī)床屬于數(shù)控機(jī)床中機(jī)械自動(dòng)化程度較高的機(jī)械

沙迪克慢走絲主體

1. 機(jī)身導(dǎo)軌 采用高硬度耐磨材質(zhì)，附加手動(dòng)液壓潤(rùn)滑油注入，通過各油管分流到各導(dǎo)軌以達(dá)到潤(rùn)滑，減小摩擦系數(shù)的效果，每軸2條；也有機(jī)床采用氣體靜壓導(dǎo)軌，此導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)接近于零。

2. 絲桿 采取螺旋式位移，由伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速來(lái)決定絲桿的位移量，目前手動(dòng)單步小移動(dòng)量為0.001MM，絲桿長(zhǎng)度決定機(jī)床的可移動(dòng)范圍，絲桿間隙可測(cè)量后利用系統(tǒng)參數(shù)中補(bǔ)正加以修正，每個(gè)絲桿形成一個(gè)軸。

3.伺服馬達(dá)（三相電機(jī)） 伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速由伺服電箱內(nèi)主板選取的電壓檔級(jí)來(lái)決定。馬達(dá)步距小為位移當(dāng)量為0.0001MM，各軸均有。

4.極限開關(guān)（閉合開關(guān)） 極限開關(guān)設(shè)置在絲桿位移范圍的左右端，絲桿實(shí)際移動(dòng)范圍中。當(dāng)機(jī)床移動(dòng)限開關(guān)閉合時(shí)，電信號(hào)輸入主板，主板輸出電信號(hào)停止伺服馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，各軸均有2個(gè)。

5.減速開關(guān)（閉合開關(guān)） 閉合開關(guān)的設(shè)置在未限開關(guān)內(nèi)，當(dāng)絲桿位移將限減速開關(guān)閉合處，電信號(hào)輸入主板，主板輸出電信號(hào)降低伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速，各軸均有2個(gè)。

6.伺服電箱 接受輸出電信號(hào)，控制電源的集成電路，內(nèi)有中央處理器。

7.顯示屏 普通電子管、液晶顯示、到觸摸屏，是輸出顯示，輸入信號(hào)集成的面板。

8.手控器 將常用功能集成于小面積的手柄上，方便使用者的操作，起輸入的功能。

由于沙迪克慢走絲是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù) 地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。沙迪克線切割加工機(jī)主要由三大部分組成:(一)．機(jī)械主體:指機(jī)械傳動(dòng)及零件加工主體裝置。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺 寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。

沙迪克慢走絲分孔中心

圓內(nèi)孔分中流程：校好平行和垂直→把上機(jī)頭水管打開→定機(jī)高→把機(jī)頭移至工件要分中的孔→自動(dòng)穿線→面板手動(dòng)→無(wú)代碼→孔中心→設(shè)定孔快走量,次數(shù)等→按ENT執(zhí)行→分到中間后，MDI中輸入G54G97XY→再分一次比較一下→取兩次的中間值→在MDI中輸入G55G82XY回車G54G97XY→按綠鍵ENT執(zhí)行。維護(hù)保養(yǎng)是指要定期對(duì)機(jī)床潤(rùn)滑，定期調(diào)整機(jī)件，定期更換磨損較嚴(yán)重的配件。