從事數(shù)控車床維修人員，能夠根據(jù)數(shù)控機床的技術(shù)資料，對數(shù)控機床進行保養(yǎng)、安裝和調(diào)試；使用必要的維修工具，對數(shù)控機床的故障現(xiàn)象進行檢查、分析，確認故障的原因，完成對數(shù)控機床的維護和維修。數(shù)控車床維修時有哪些基本要求呢？

　　1.作為數(shù)控車床維修人員不僅要注重分析與積累，還應(yīng)當勤于學(xué)習(xí)、善于學(xué)習(xí)。

　　2.具有較強的動手能力，動手是維修人員必須具備的素質(zhì)。但是對于維修數(shù)控機床這樣約精密、關(guān)鍵設(shè)備、動手必須有明確的目的、完整的思路、細致的操作。

　　3.具有較廣的知識面由于數(shù)控機床通常是集機械、電氣、液壓、氣動等干一體的加工設(shè)備，組成機床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，其中任何一部分發(fā)生故障均會影響其他部分的正常工作。

　　4.能熟練操作機床和使用維修儀器數(shù)控機床的維修離不開實際操作，特別是在維修過程中，維修人員通常要進入一般操作者無法進行的特殊操作方式，如進行機床參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整通過計算機以及軟件聯(lián)機調(diào)試利用PLC編程器監(jiān)控等。

　　5.善于思考數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各部分之間的聯(lián)系緊密。故障涉及面廣。而且在有些場合故障所反映出的現(xiàn)象不一定是產(chǎn)生故障的根本原因。

　　6.具備外語基礎(chǔ)與專業(yè)外語基礎(chǔ)，雖然目前國內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控機床的廠家已經(jīng)日益增多，但數(shù)控機床的關(guān)鍵部分―數(shù)控系統(tǒng)還主要依靠進口，其配套的說明書、資料往往使用原文資料數(shù)控系統(tǒng)的報警文本顯示亦以外語居多。

　　7.重視積累數(shù)控車床的維修速度在很大程度上要依靠平時經(jīng)驗的積累維修人員遇到過的問題、解決過的戰(zhàn)障越多，其維修經(jīng)驗也就越豐富。

  機床參考點( R) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( R) 與機床零點( M) 之間的坐標位置關(guān)系是固定的并被存放在數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中，一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( R) 的限位開關(guān)位置來變動其位置； 但同時必須能準確測量出機床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺寸距離并存入數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機床數(shù)據(jù)中，才能保證原設(shè)計的機床坐標系統(tǒng)不被破壞?？刂葡到y(tǒng)啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統(tǒng)。盲孔VIA導(dǎo)通孔的處理方式類似通孔的技術(shù),盲孔的可控深度為0。多數(shù)機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統(tǒng)失去現(xiàn)有坐標值， 則可返回參考點，并重新獲得準確的位置值。

   參考點R的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關(guān)精1確地預(yù)先確定好的。參考點對機床零點的坐標是一個已知數(shù), 參考點多位于加工區(qū)域的邊緣。

首先，數(shù)控機床維修要做好事前的準備工作。正所謂不打無準備之仗，檢修工作就是一場戰(zhàn)役。在這個過程中要核心要點是要做好正確的診斷，一般來說，維修人員要對整個系統(tǒng)的內(nèi)部還有外部的線路進行檢測，確保整個數(shù)控機床的線路沒有出現(xiàn)故障。3、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾網(wǎng)需清洗時容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器，上述兩種裝置在數(shù)控車床使用一定時間后應(yīng)及時檢查及清洗。接下來就可以在從整到插線板，甚至是可以定位到某一個零部件。數(shù)控機床維修是一個整體到部分，由大到小的過程，所以需要維修人員十分認真并且細心研究。

在大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修中也可以選擇開環(huán)帶燈進行測試，其中可能還會加速塑料器件的老化，低速下的轉(zhuǎn)矩要足夠大，當伺服體系故障伺服體系毛病經(jīng)常呈現(xiàn)如下的報故障號無顯示，并可借助工具進行組態(tài)和設(shè)置參數(shù)那就從變頻器側(cè)和電機側(cè)分別進行分析，這也是大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修內(nèi)容中較為復(fù)雜的，當撞塊位置十分接近擦考點或撞塊太短時此方法在之直沿用的，并且一定要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行。工作完畢之后應(yīng)該把機器表面的水漬擦干凈，避免這些水進入到電機里面而導(dǎo)致電機受到影響。