混凝土泵主要部件的檢查周期如下：

1、每日檢查

每日檢查包含外表損傷變形、外露部件松動，操作及性能改變，滲漏油，軟管損傷，潤滑點缺潤滑油脂，汽車駕駛不安全因素等。

2、每月檢查

在泵送混凝土2000立方米時或在每個月時可以做如下檢查，如滑閥損傷，輸送管磨損，液壓油減少，潤滑點強制潤滑，汽車部分例行保養(yǎng)等。

如果泵送混凝土12000立方米或半年時間可以做如下檢查，如滑閥下殼、輸送缸損傷，電器元件、液壓油變質(zhì)，臂架損傷及汽車部分例行檢修。

如果泵送混凝土達(dá)到24000立方米或達(dá)到一年時間可以做如下檢查，如攪拌裝置，攪拌油馬達(dá)，回轉(zhuǎn)油馬達(dá)，水泵，各油泵，更換液壓油等都需要進(jìn)行檢查。

      現(xiàn)在很多基礎(chǔ)建設(shè)都會用到混凝土輸送泵來進(jìn)行輸送作業(yè)。許多操作人員在施工過程中不知道如何布管，或者布置管道時會出現(xiàn)錯誤。這樣都會引起混凝土堵管、不出泥漿等現(xiàn)象。下面我們?yōu)槟榻B混凝土輸送泵在施工過程中應(yīng)該怎樣布管。

      1、各管路須連接牢固，彎管處須加設(shè)牢固的固定裝置。水平管路每10米間距需設(shè)立一個牢固點，管路卡箍要懸空。以便于拆、接管路。各卡箍務(wù)必要緊固到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿、漏水?！?

      2、根據(jù)現(xiàn)場施工條件并結(jié)合接管要求接管。合理布置管路以消除隱患。

小型混凝土輸送泵的日常保養(yǎng)方法：

對于閑置的細(xì)石混凝土泵要注意保存，不能在光天化日之下。2、清除劣質(zhì)產(chǎn)品混凝土：當(dāng)泵送中止時，假如參加水泥砂漿無法湊效，此刻就該打開卸料門，把料斗和閥箱內(nèi)的劣質(zhì)產(chǎn)品混凝土清除去，再從頭進(jìn)行泵送。因為雨水的淋刷和長時間的暴露很容易造成生銹，一生銹時間長了就容易腐爛，因此要注意保存和密封，可用覆蓋布整體掩蓋，然后放入車庫內(nèi)。再次使用時，要注意試試各部分的性能是否完整，是否具備了施工的作業(yè)條件，所以說全程要愛惜。