直立式注塑機(jī)系列：

立式注塑機(jī)廠家該機(jī)型主要是針對(duì)連接線、各類(lèi)電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源 插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求不同，機(jī)臺(tái)作業(yè)配置作業(yè)精度要求也相應(yīng)改變，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T－－300T不 等，因各廠家機(jī)型的具體容模量，配置等有異，在選購(gòu)前一定要求廠家提供機(jī)型的具體參數(shù)規(guī)格等

立式注塑機(jī)安全操作規(guī)程簡(jiǎn)介：

1、立式注塑機(jī)廠家的裝模：將移模機(jī)構(gòu)推至位，塑料模裝在移動(dòng)模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動(dòng)模板上，運(yùn)行移模機(jī)構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

2、立式注塑機(jī)廠家的料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開(kāi)關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

3、立式注塑機(jī)操作：接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機(jī)構(gòu)下降后，可將塑料模具開(kāi)啟脫模。 　

當(dāng)然，立式注塑機(jī)的主要操作項(xiàng)目還包括了對(duì)鍵盤(pán)進(jìn)行控制和操作，還要具有相應(yīng)的電氣控制柜操作技術(shù)和液壓系統(tǒng)操作的知識(shí)。因?yàn)樵谧⑸湓系倪^(guò)程中會(huì)涉及的到壓 力、速度、型式等的相關(guān)操作都與上述項(xiàng)目息息相關(guān)。同時(shí)料桶中溫度的控制還有電流、電壓的調(diào)整與監(jiān)控都需要操作者有一定的相關(guān)知識(shí)和操作技術(shù)。

減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺(jué)地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成a、b、c三類(lèi)，以確定故障管理的重點(diǎn)。

3.采用監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。一般注塑機(jī)也要通過(guò)人的感官及一般檢測(cè)工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異常現(xiàn)象的信息。同時(shí)要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。

4.開(kāi)展故障分析，培訓(xùn)注塑機(jī)維修工掌握故障分析方法。

5.通過(guò)注塑機(jī)維修工人的日常巡回檢查和注塑機(jī)狀態(tài)檢查，取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由車(chē)間注塑機(jī)維修員或修理組長(zhǎng)針對(duì)各類(lèi)型注塑機(jī)的存在問(wèn)題，及時(shí)安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時(shí)間或節(jié)假日，做到預(yù)防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對(duì)某些故障征兆、隱患，日常維修無(wú)力承擔(dān)的，則反饋給計(jì)劃部門(mén)安排計(jì)劃修理。

立式注塑機(jī)怎么調(diào)模?

立式注塑機(jī)廠家低壓鎖模的設(shè)定

　　1.在設(shè)定注塑參數(shù)和設(shè)定、鎖模行程、模具保護(hù)壓中應(yīng)有一個(gè)理想的變速過(guò)程,確保模具安全運(yùn)行。

　　2.首先把低壓保護(hù)壓設(shè)定為0, 然后把注塑機(jī)設(shè)定為低壓手動(dòng)，反復(fù)閉合?？茨＞叩蛪核柙O(shè)定的位置(實(shí)際位置),以的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)壓力.