16米機(jī)床外防護(hù)專業(yè)制造商作為金屬切削機(jī)床必不可少的功能部件，機(jī)床外防護(hù)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。其作用主要有安全防護(hù)、精度保持、環(huán)境保護(hù)、隔聲降噪以及防潮隔濕。機(jī)床外防護(hù)外觀造型設(shè)計(jì)可以從三個方面著手展開：色彩、形態(tài)和宜人性。形態(tài)是產(chǎn)品存在和功能實(shí)現(xiàn)的前提條件。其操作辦法是利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料。

   ①外觀造型：符合現(xiàn)代機(jī)床造型審美需求，符合人機(jī)工程學(xué)原則，實(shí)現(xiàn)美化數(shù)控機(jī)床外觀形象和改善機(jī)床操作人員工作環(huán)境的目的。

   ②安全防護(hù)：實(shí)現(xiàn)對機(jī)床精密部件和操作人員的安全防護(hù)，即使出現(xiàn)砂輪碎裂產(chǎn)生高速沖擊，保證砂輪碎屑無法沖出機(jī)床外防護(hù)裝置外。

   ③隔聲減振：對機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的各種噪聲和機(jī)床高速磨削加工時產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行降噪處理，使之達(dá)到國標(biāo)GB15760-2004中對于噪聲和振動標(biāo)準(zhǔn)的要求。

   ④吸塵回收：干式切削產(chǎn)生較大的粉塵，特別是較輕懸浮粉塵會對人體產(chǎn)生危害，必須將其進(jìn)行有效處理，保護(hù)操作人員健康，方便觀察加工情況。

 16米機(jī)床外防護(hù)專業(yè)制造商制造之前需要進(jìn)行下料的，只有下料完成才可以往下進(jìn)行，下料的方式有很多種，有傳統(tǒng)的方式也有目前非常先進(jìn)的辦法，具體哪種選擇還是看廠家自身的需求了，現(xiàn)在看來不管哪種方式，合適的才是zui為關(guān)鍵的，今天在我們恒通的技術(shù)文章中將對這些方法稍微關(guān)注一下，希望大家了解了解即可。我公司產(chǎn)品在保證大客戶配套的基礎(chǔ)上，又投資引進(jìn)數(shù)臺德國大型數(shù)控設(shè)備，支持國內(nèi)中小型企業(yè)、個體工商業(yè)戶機(jī)械設(shè)備的維修使用產(chǎn)品。

    鈑金下料的方法按照類型和工作原理可分為剪切、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割。目前我們恒通在生產(chǎn)的時候主要的生產(chǎn)辦法是激光切割，在一些小件上面有時候采用剪切的辦法，一般來說激光切割的辦法精度和外形都可以很好的保持，如偶爾出現(xiàn)小的補(bǔ)件，為了制造的快捷，可以選擇使用剪切的辦法。底盤，水箱焊接之后要保證不漏水，焊接之后統(tǒng)一使用煤油進(jìn)行試驗(yàn)，而且各外漏之處因?yàn)楹附幼冃蔚牡胤揭蘩砥秸?，特別是底盤前部要保證平整。

    其一：鈑金件的剪切

    主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度。并盡量減少板材扭曲。

    其二：鈑金件的沖切

    沖切下料主要利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進(jìn)行下料。

    其三：鈑金件的激光切

    激光切割利用激光切割設(shè)備對板材進(jìn)行連續(xù)切割,它的特點(diǎn)是、精度高。

目前16米機(jī)床外防護(hù)專業(yè)制造商罩的漆面都是采用噴涂的工藝，這樣的漆面使用效果和外觀美觀度的保持都很好，所以一直深受客戶的喜愛。目前階段噴涂的工藝有多種，今天我們主要談?wù)勂渲械囊环N，那就是靜電噴涂，談?wù)勂溆欣€有其不利的一面，大家可以作為知識點(diǎn)來了解下。

    其一：什么是機(jī)床外防護(hù)的靜電噴涂

    機(jī)床外防護(hù)罩的靜電噴涂就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負(fù)電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。

    其二：機(jī)床外防護(hù)罩采用靜電噴涂的優(yōu)勢

    a、機(jī)床外防護(hù)的漆膜質(zhì)量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。

    b、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動環(huán)境。

    c、可以使噴漆工藝實(shí)現(xiàn)自動化，生產(chǎn)。

    d、與其他噴涂方法相比可大量節(jié)約漆料。

    其三：機(jī)床外防護(hù)采用靜電噴涂的缺點(diǎn)

    a、對溶劑的選擇性較強(qiáng)，溫度和濕度對涂層的質(zhì)量也有影響。

    b、設(shè)備較為復(fù)雜。

    c、由于直流電壓高達(dá)100kV，故更須注意安全操作。

    d、被涂物面的形狀不同（如鋼桶的波紋和頭圈處），會造成電場強(qiáng)弱的變化，從而影響漆膜的均勻度。