深孔鉆床是指在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備，深孔鉆床加工適用范圍廣，具有高剛性、、高速度、率、高可靠性、大扭矩等特點。

企業(yè)使用深孔鉆床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，深孔鉆床廣泛應用于汽車摩托車行業(yè)、模具行業(yè)、冶金行業(yè)、航天工業(yè)等零件的小深孔的加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。

由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來復線的紋路，常見的多邊形孔多為三角形或五邊形，產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鉆頭轉動一轉后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉切削時抗力不平衡，再次重復上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來復線紋路。

當鉆孔深度達到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動衰減，來復線消失，圓度變好，這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型，同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等，為消除該現(xiàn)象，除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外，還應采取提高鉆頭剛性、提高每轉進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項專利技術，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務網(wǎng)絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產(chǎn)品維修等售前售后服務。

數(shù)顯臥式鏜銑床技能特性主要參數(shù)：臺式布局，全體床身，立柱固定在床身上，主軸箱側掛，下拖板導軌為十字型坐標結構，反轉工作臺定位選用光學定位設備（4×90°手動定位）或選用視點編碼器360°恣意分度定位。

標準較大的機型，床身增加了全體式輔佐導軌，擴展機床橫向行程的一起，確保了床身杰出的剛性，主軸軸系選用三層結構，即平旋盤主軸、空心主軸和鏜軸，鏜軸選用氮化鋼38CrMoAIA,空心主軸選用高品質(zhì)合金鋼制成，軸系結構剛性好、主軸拉刀選用蝶形繃簧夾緊、液壓松開。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。

五軸鉆銑復合機床配備先進的 FANUC 六軸數(shù)控系統(tǒng)，主要針對五軸深孔加工，帶有銑削及五軸空間定位加工，功能強大，具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結構， 不需要導向套貼合工件來進行封油，對要加工孔的工件表面要求不高，適用性十分廣泛。 

五軸鉆銑復合機床選用導向箱主動傾斜向上移開的方式，可快速完成深孔鉆削形式與銑削形式的切換，避免了加工時前導向?qū)ぜ盎剞D臺回轉時帶來的阻礙，滑枕通軸鉸結在滑臺上，經(jīng)過絲杠拉動旋 轉，導軌類同矩形導軌結構，結構簡潔，加工、裝配、調(diào)試便利，精度簡單確保。