固體發(fā)酵設(shè)備簡介

1、基本特征及適用范圍  

該設(shè)備具有物料干混、濕混、滅菌、接種、發(fā)酵、機(jī)械出料等六種功能，罐體內(nèi)原位連續(xù)作業(yè)，特別是物料滅菌后，接種和發(fā)酵兩個(gè)工藝過程可以原位在無菌狀態(tài)下進(jìn)行，是較為理想的多功能固體發(fā)酵設(shè)備。適用于菌種抗性較好，且固體培養(yǎng)基物料比較疏松，不易糊化的生物制劑產(chǎn)品。  

本設(shè)備采用蒸汽或臭氧等介質(zhì)，原位對物料進(jìn)行滅菌處理。采用蒸汽滅菌時(shí)，如果培養(yǎng)基物料淀粉含量較高且容易糊化，滅菌前要嚴(yán)格控制其水分含量在20%以下。采用臭氧滅菌時(shí)，可不對固體培養(yǎng)基物料進(jìn)行加濕處理，保持原有自然水份含量即可，一般為8%---15%左右。  

2、系統(tǒng)組成  

該固體發(fā)酵裝置主要是由發(fā)酵罐體、管路閥門系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)及蒸汽發(fā)生器五部分組成。管路系統(tǒng)又可分為無菌凈化系統(tǒng)，蒸汽、凈蒸汽、恒溫循環(huán)水、冷卻水、接種、真空、排氣、排污等諸種管路

發(fā)酵罐維修保養(yǎng)：

1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。3、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。6、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時(shí)增加。9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

壓力發(fā)酵罐

基本結(jié)構(gòu)及安裝

  1、總體結(jié)構(gòu)：

  A、固定式主要由罐體與支架組成。

  B、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)質(zhì)不銹鋼拋光制成。

  C、夾套與加強(qiáng)筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡（24小時(shí)回升20C）。

  D、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。

  E、外包皮2mm厚不銹鋼板磨砂。

  F、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。

  G、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250無橡膠。

  2、安裝調(diào)試：

  A、由于長途運(yùn)輸，首先對各連接螺紋進(jìn)行檢查。

  B、對攪拌器應(yīng)作空車試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。

  C、蒸汽連接后，對各接頭處檢查，如漏氣，可旋緊管接頭與螺柱，直到不漏為止，方可正常投產(chǎn)使用。

   在當(dāng)前日益競爭激烈的市場環(huán)境下，如何能更經(jīng)濟(jì)的釀造出更加完美的葡萄酒一直是業(yè)內(nèi)人士關(guān)心的問題。要解決這一問題，除了借助科學(xué)的管理手段外，人們始終把目光投向技術(shù)的革新與改造，其中，作為主要釀造工具的發(fā)酵罐一直是革新改造的重點(diǎn)。中國的葡萄酒業(yè)正面臨著一個(gè)很好的發(fā)展機(jī)遇。從目前來看，中國葡萄酒與世界總體水平還有一定差距，縮小差距的前提，就是要提高原料葡萄的質(zhì)量；提高葡萄酒的質(zhì)量；要立法，而且必須到位。在國外，12元一瓶的葡萄酒其質(zhì)量已很不錯(cuò)了。入世后，隨著進(jìn)口葡萄酒關(guān)稅的不斷降低，世界各國的葡萄酒大量涌入中國，中國的葡萄酒產(chǎn)業(yè)要保持一席之地，利用先進(jìn)的技術(shù)提高品質(zhì)，降低成本是當(dāng)務(wù)之急。