天津市永拓機械有限公司始創(chuàng)于2003年，專業(yè)生產(chǎn)：消防閥門、蝶閥、閘閥、止回閥、過濾器、水利控制閥、其他閥門等。

石化裝置用閥門：

a,煉油裝置，煉油裝置需用的閥門大多是管道閥門，主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占閥門總數(shù)的80%左右，（閥門占裝置總投資的3%～5%）。

b、化纖裝置，化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的閥門的球閥、夾套閥（夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥）。

c、該裝置一般需用api標準生產(chǎn)的閥門，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中，閘閥占閥門總量的75%左右。

d、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需閥門的技術性能也不同。目前，國內合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。由于鑄造毛胚基本為機械可加工范圍內，除閥門法蘭、中道等必須精加工以外，其他部位達到免機械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上減少了制作時間。其中，截止閥占裝置用閥總數(shù)據(jù)的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調節(jié)閥和離低溫閥及其它占11.4%

.e、乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門種類繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數(shù)，其中閘閥需居首?！傲硗?，大型乙烯和高壓聚乙烯裝置還需用超高溫，越低溫及超高壓閥門系列產(chǎn)品。

f、空分裝置?！翱辗帧奔纯諝夥蛛x，該裝置主要需用截止閥、安全閥、止回閥、調節(jié)閥、球閥、蝶閥、低溫閥。

g、經(jīng)聚合而成的高分子化合物，該裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、針型閥、球閥、疏水閥。

消防閘閥的特點：

重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

消防閘閥具有以下優(yōu)點：

1、流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。

2、開閉較省力。

3、介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

4、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

高溫工況主要包括亞高溫、高溫Ⅰ級、高溫Ⅱ級、高溫Ⅲ級、高溫Ⅳ級、高溫Ⅴ級，下面分別做介紹。

亞高溫

亞高溫是指閥門的工作溫度在325～425℃區(qū)域。如果介質是水和蒸汽時，主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介質是含硫油品時，主要用具有抗硫化物腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它們多用在煉油廠的常減壓裝置和延遲焦化裝置上，此時CF8、CF8M、CF3及CF3M材質的閥門不是用于抗酸溶液腐蝕，而是用于含硫油品及油氣管路上。在此工況中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的高工作溫度上限為450℃。泄水管裝在閥前切斷閥前面，主要是排水河沖洗作用，有的采用疏水閥。

閥門外漏的原因主要是：填料函外部泄露，產(chǎn)生源于：

（1）填料壓蓋松動；

（2）閥門的密封填料不嚴密；閥門的使用條件、閥桿材料、填料性能和尺寸，填料預緊力都影響填料函的密封。異物的侵蝕和擦傷，填料失去彈性或松脫是填料函密封失效的主要原因。

（3）閥門的填料的材料選擇不當或有質量問題；

（4）填料老化或已磨損這四個方面。

閥體連接處外部泄露的產(chǎn)生源于：

（1）閥門墊片的類型、材質或尺寸的選擇不當；

（2）法蘭密封面有質量問題；

（3）閥門螺栓連接部位松動；

a（4）因閥門的管道尺寸選擇不合理而導致在閥體連接處產(chǎn)生過大的載荷這四個方面。