1. 水泥制管機設備都較大且笨重，因此盡量減少因加工精度不高而引起設備部件撞擊與磨擦發(fā)出的噪聲是十分必要的，而正確校對設備中心，保持動質(zhì)量平衡亦是不可缺少的。

2. 采用低噪聲工藝。水泥制管模具在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生不同成都的資源損耗，但是可以盡量去降低損耗來提高設備的長久耐用來減少成本。我國目前大量采用外部振動、離心或復合工藝－－振動臺振動及振動加壓和附著式振動器振動以及離心、離心振動等密實水泥制品，這些設備成型時產(chǎn)生的噪聲很大，若改用內(nèi)部密實工藝－－振動芯模和懸輥式水泥制管機成型、壓力注漿工藝等可有效地降低噪聲。

3. 塑化劑和有效減水劑的應用?；炷林袚饺胨芑瘎┖陀行p水劑，能提高混凝土的流動性、和易性，避免選用強烈的密實手段，而且能縮短密實成型時間，這對降低噪聲均能起到一定的作用。

水泥混凝土在被水泥制管機加工之前，水泥混凝土有可能會發(fā)生硬化。在硬化前后，混凝土會產(chǎn)生體積變化。這些體積變化，如果過大，會產(chǎn)生高的應力，引起開裂，導致混凝土性能劣化。了解這些體積變化對正確使用混凝土材料是非常重要的。石子：小口徑懸輥管水泥井管設備采用卵石或破碎卵石，以減少石子表面的摩擦阻力，使混凝土容易密實成型，大口徑懸輥管水泥井管設備宜采用機破碎石，利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點，以減輕混凝土塌落的可能。如果混凝土處于自由狀態(tài)，通常并不十分關注它的體積變化。但是，混凝土通常受到基礎、基層、鋼筋或鄰近的構件所限制，因而易產(chǎn)生應力，引起損傷甚至于破壞。由于混凝土抗拉強度大大低于抗壓強度，限制收縮所引起的拉應力比膨脹所引起的壓應力更為重要。由于溫度、濕度以及外荷載所引起的體積變化通常是部分可逆或完全可逆的，但是，由于不恰當?shù)牟牧匣蚬袒瘜W和機械作用所引起的體積變化則往往是不可逆的，而且，只要作用持續(xù)，體積變化還會累積。水泥制管機利用這用混凝土這種特點生產(chǎn)水泥管，更好的利用水泥混凝土。