爐箅子是高爐熱風(fēng)爐的重要部件之一,對(duì)熱風(fēng)爐的熱效率及壽命有著很大的影響.據(jù)此,對(duì)熱風(fēng)爐爐箅子的功能及特點(diǎn)進(jìn)行了分析,并對(duì)不同的爐箅子材質(zhì)性能進(jìn)行了比較,為不同型式的熱風(fēng)爐合理選擇爐箅子提供了依據(jù).爐箅子拆除時(shí)通過(guò)吊裝梁將舊爐箅子放到滑動(dòng)小推車(chē)上,將滑動(dòng)小推車(chē)推到高爐熱風(fēng)爐外的可移動(dòng)檢修平臺(tái)上,再用吊車(chē)將舊爐箅子吊到地面；不僅會(huì)直接影響高爐的正常生產(chǎn)，而且會(huì)威脅到人身安全，為此，高爐操作者應(yīng)強(qiáng)化爐前生產(chǎn)組織，以便適應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)的需要。

      可燃垃圾的焚燒處理一起產(chǎn)生的有害物質(zhì)的無(wú)害化處理的垃圾焚燒處理設(shè)備的垃圾焚燒爐，如下的橫排階梯往復(fù)式的爐箅式焚燒爐被廣泛利用沿焚燒爐的寬度方向橫排并排設(shè)置固定爐箅子列和可動(dòng)爐箅子列，且在焚燒爐的長(zhǎng)度方向(焚燒處理對(duì)象物的移送方向)上交替地呈階梯狀地配置所述固定爐箅子列和可動(dòng)爐箅子列。近年來(lái)，很多垃圾處理設(shè)備增加了焚燒處理的功能，作為熱回收設(shè)備，具有附設(shè)鍋爐和渦輪發(fā)電機(jī)來(lái)進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電站的功能。利用現(xiàn)有熱管制造技術(shù)，經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理后完全可以獲得230℃的助燃空氣和煤氣溫度。

      煉鐵廠高爐熱風(fēng)爐箅子處在1000多度的高溫環(huán)境中，上面要承受300多噸的耐火球，長(zhǎng)時(shí)間的高溫和承重會(huì)使?fàn)t箅子燒熔或斷裂，爐箅子斷裂坍塌后會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)爐無(wú)法生產(chǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致高爐停產(chǎn)，為了減少損失需要在較短的時(shí)間對(duì)爐箅子進(jìn)行檢修更換。傳統(tǒng)的爐箅子更換方法是通過(guò)倒鏈一點(diǎn)點(diǎn)用人力去拉，這樣的檢修方法時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低下，勞動(dòng)負(fù)荷大。傳統(tǒng)熱風(fēng)爐的預(yù)熱溫度低，就目前狀況而言，關(guān)鍵還不在于換熱器本身，而在于熱風(fēng)爐廢氣溫度太低。

         熱風(fēng)爐的清球周期平均在4年左右，平板爐箅子及支柱的壽命應(yīng)與一代爐齡同步，使用3年時(shí)間爐箅子斷裂失效，是屬于不正常的損壞，平板爐箅子碎塊存在嚴(yán)重的塑性變形，表面存在大量裂紋，箅條可輕易敲斷。氧化層與基體交界處基體中存在大量的裂紋，氧化層內(nèi)有大量細(xì)小的氣孔，氧化層的厚度在2-3mm。爐箅子的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材質(zhì)是低鉻耐熱鑄鐵RTCr2。爐箅子在磨制金相試樣的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)試件上存在大量的裂紋，粗大的條片狀石墨就是斷裂源。高爐熱風(fēng)爐爐箅子的快速更換方法,包括如下步驟:a)制作吊裝梁,其一端焊接在外面的立柱或平臺(tái)上,另一端從吊裝人孔伸入爐內(nèi)。