鈣和硅在爐氣中的損失各約10%。SiO(氣)與Ca(氣)穿過料層時與碳發(fā)生反應，大部分轉化為CaC2與SiC，所以碳質還原劑的反應活性對冶煉硅鈣合金很重要。其次,既要保證發(fā)熱速度、發(fā)熱溫度和發(fā)熱時間,又要控制發(fā)熱劑的成本。氧化鈣與硅石同碳在高溫下生成CaC2和SiC，是生產(chǎn)硅鈣合金的中間產(chǎn)物。終有一部分留在爐渣中，因此硅鈣合金生產(chǎn)是有渣法冶煉。安陽晟鑫丹冶金材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售：硅鐵球、65硅鐵球、65硅鐵、硅碳球、發(fā)熱劑、煉鋼用發(fā)熱劑、增溫劑、廢鋼增溫劑、硅錳球、錳碳球、碳錳球等合金球產(chǎn)品廠家，歡迎來電咨詢。

用碳化硅作為煉鋼脫氧劑可使鋼水質量穩(wěn)定，且具有細化晶粒，清除鋼水中有害雜質的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質量好，單位成本低。主要用于煉鋼做脫氧劑，脫硫劑及合金添加劑，具有回收率高，粉塵污染小，價格低等優(yōu)點。安陽晟鑫丹冶金材料有限公司。傳統(tǒng)碳化硅使用過程中粉塵大，密度低，不易下沉，我公司將碳化硅粉進過加工處理后，壓制成50mm球狀具有回收率高，粉塵小，使用方便，價格便宜等優(yōu)點。

碳化硅脫氧劑是一種新穎的復合脫氧劑，可代替價格較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，適用于普鋼、合金鋼和特種鋼冶煉時脫氧，碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、成渣早、還原氣氛濃、泡沫豐富等優(yōu)點，還能有效地提高元素的回收率，也有增碳作用，代替部分增碳劑，降低煉鋼成本。而使用發(fā)熱鐵合金時，在相同條件下元素回收率為：Cr95%、Mn90%～92%、Nb>。用碳化硅作為煉鋼脫氧劑可使鋼水質量穩(wěn)定，且具有細化晶粒，清除鋼水中有害雜質的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質量好，單位成本低。

生產(chǎn)發(fā)熱鉻鐵可用鉻酸酐、鉻酸鈣或將鉻鐵粉氧化作氧化劑。生產(chǎn)發(fā)熱錳鐵可用錳礦或二氧化錳作氧化劑。直到如今中碳、低碳、微碳鉻鐵，中碳、低碳錳鐵，硅碳球增溫劑公司，金屬錳大多仍用此法精煉。溶劑用石灰、螢石、冰晶石等。發(fā)熱鐵合金與鋼液接觸時，發(fā)熱劑反應后放出熱量，獲得流動性好的爐渣，并加速鐵合金粉的熔化。使合金元素燒損量減少，提高合金元素的回收率。并在鋼中分布均勻，使鋼水成分均勻。安陽晟鑫丹冶金材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售：硅鐵球、65硅鐵球、65硅鐵、硅碳球、發(fā)熱劑、煉鋼用發(fā)熱劑、增溫劑、廢鋼增溫劑、硅錳球、錳碳球、碳錳球等合金球產(chǎn)品廠家，歡迎來電咨詢。