可以大幅度增加生產率：工件裝夾完成后，輸入已經(jīng)編制好的加工程序，自動完成加工進程。當加工零件改變時，通常只需要更改數(shù)控程序，所以有效減短加工進程，比其他機床生產率快數(shù)倍。

   較高的加工精度：現(xiàn)在各個行業(yè)企業(yè)站的高、精產品基本都是運用數(shù)控加工中心進行加工。

   自動化程度高：這樣有效的降低了勞動強度，因此在很大程度上也逐漸淡化了勞動人員的勞動力與腦力勞動程度。

   操作人員需要經(jīng)過系列培訓，對操作人員的實質要求很高，對修補人員的技能要求更高。需要具備極高技能。

    數(shù)控銑床利用全數(shù)字交流伺服驅動，這款機床由6個部分構成，今天我們先來看看它的冷卻系統(tǒng)。

    冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關、噴嘴等部分構成組成，冷卻泵安裝在機床底座的內腔位置，冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管，再經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。銑床加工廠家

    站在數(shù)字控制的技術角度上看，因為數(shù)控機床利用伺服電機，利用數(shù)字技術實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序與運動位移的直接控制方式，傳統(tǒng)機床的變速箱結構被取消，所以機械結構也有了很大程度上的簡化。

    同時數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度、無傳動間隙，進而保證控制指令的執(zhí)行、控制品質的實現(xiàn)。因為計算機水平、控制能力的不斷提升，相同的一臺數(shù)控銑床允許具有更多功能部件，同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能也已經(jīng)成為可能，所以數(shù)控銑床的機械結構比傳統(tǒng)機床更具有更高的集成化功能要求。

    作為傳統(tǒng)的鏜軸式結構的加工對象呈減少的趨勢，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展，一方面工藝適應性更強，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數(shù)控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺組成柔性加工單元，可對零件進行批量加工。銑床加工廠家