箱型柱、梁面板下料時應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機(jī)加工余量。直形箱型柱、梁采用德國進(jìn)口的ESAB 數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行保證。并采用兩個旋轉(zhuǎn)三割炬同時切割，保證鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)范要求。弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線，然后采用半自動軌道切割機(jī)下料，能夠滿足規(guī)范要求。受剪力滯效應(yīng)的影響，箱形梁上、下翼緣板的應(yīng)力沿板寬的分布很不均勻，通常在靠近腹板處的應(yīng)力較大，其數(shù)值要比按初等梁計(jì)算值大得多。

云南億恒德鋼結(jié)構(gòu)工程有限公是一家專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝各型鋼構(gòu)、集成房屋、輕鋼別墅，廠房及各種金屬結(jié)構(gòu)定制為一體的新型企業(yè)。歡迎有需要的朋友來咨詢！

箱型柱普通螺栓連接 普通螺栓連接的連接件包括螺栓桿、螺母和墊圈。普通螺栓用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制成;分粗制螺栓和精制螺栓兩種。粗制螺栓由未經(jīng)加工的圓桿制成，螺栓孔徑比螺栓桿徑大1.0～1.5毫米，制作簡單，安裝方便，但受剪切時性能較差，只用于次要構(gòu)件的連接或工地臨時固定，或用在借螺栓傳遞拉力的連接上。精制螺栓由棒鋼在車床上切削加工制成，桿徑比孔徑小0.3～0.5毫米，其受剪力的性能優(yōu)于粗制螺栓，但由于制做和安裝都比較復(fù)雜，很少應(yīng)用。連接受力時，被連接的板件之間的摩擦力克服后,產(chǎn)生滑移,栓桿與孔壁接觸，此時主要靠螺栓桿剪切和栓桿與孔壁互相擠壓傳力。

箱型柱上端加放10毫米加工余量，下端加放15~20毫米切割余量，在四塊外板中兩塊蓋板在寬度上加放2毫米余量，兩塊副板在寬度上減2毫米，【蓋板坡口形式及兩種坡口的交界處的過渡】。

箱型柱裝配工藝：

 (1)在腹板上進(jìn)行裝配焊接時，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進(jìn)行。

（2）在組立的平臺上進(jìn)行組對隔板，對精度應(yīng)該嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。

（3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。在進(jìn)行定位焊接時必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)焊。但鉚接比栓接費(fèi)工，比焊接費(fèi)料，只用于承受較大的動力荷載的大跨度鋼結(jié)構(gòu)。

（4）在進(jìn)行裝配兩側(cè)腹板時，使隔板對準(zhǔn)腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進(jìn)行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。當(dāng)兩個隔板之間的距離超過1mm時就要在兩個腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個腹板的距離相等。在鋼結(jié)構(gòu)工程中箱形柱具有具有抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優(yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等特點(diǎn),是設(shè)計(jì)人員在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)形式，在高層鋼框架和鋼結(jié)構(gòu)重型廠房中得到廣泛應(yīng)用,被公認(rèn)為具有廣闊的發(fā)展方向和市場前景。