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多管除塵器含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室,隨后進入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。(3)噴咀反吹類以高壓風(fēng)機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。導(dǎo)流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動,含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。
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除塵器
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
袋式除塵器特點:
⑴除塵,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
⑶結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑹對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
我們鍋爐除塵器中的旋風(fēng)鍋爐除塵器,由于它一般沒有負荷調(diào)整裝置,當(dāng)實際負荷低于設(shè)計負荷時的70%以下時,由于他的進口流速降低,除塵效率將會有明顯的下降。反之,會使除塵器的阻力增加。這是一種相對可靠的技術(shù)措施,允許氣體在管中具有足夠的停留時間。在工業(yè)鍋爐中,煙氣量的變化是很大的,鍋爐高負荷工作時,排放的煙灰塵量就會增加;低負荷工作時,排出的煙灰塵量就會減少,因此,在選擇除塵器時,應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素。