金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液。通過對拉削過程進行跟蹤觀察，排除了機床、夾具等因素引起打刀的可能。要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長壽命，且應(yīng)有自潤滑的功能。類金剛石涂層的出現(xiàn)在對某些材料的機械加工方面顯示出優(yōu)勢，但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬，因而限制了它在機加工方面的進一步應(yīng)用。

同步帶滾刀和齒輪的滾刀不一樣，同步帶輪齒頂圓角半徑rt須用滾切方法完成，滾刀在進給完畢后，既要切出正確的齒厚，也要加工出正確的rt.這樣齒厚的保證就不能通過齒條刀移距來得以修證，為了保證同步帶輪的正確嚙合，同步帶和同步帶輪的基準應(yīng)位于同一節(jié)點上，因此，同步帶輪滾刀設(shè)計的主要任務(wù)就是，在滾刀中心至同步帶輪中心距正確的前提下，保證設(shè)計需要的齒厚和齒頂圓角半徑。要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長壽命，且應(yīng)有自潤滑的功能。

 拉刀高度的調(diào)劑通常在裝配新拉刀時進行，通過用厚度1致的墊片墊入刀座與進給滑臺之間或采取可沿拉刀長度方向移動的專用調(diào)劑楔鐵都可實現(xiàn)拉 刀高度調(diào)劑。調(diào)劑楔鐵的斜角為1°30′～2°，其長度應(yīng)比拉刀總長大1個蕞大調(diào)理行程，其寬度等于拉刀底面寬度，楔鐵上的緊固螺釘孔應(yīng)做成長條形，其長 度應(yīng)大于楔鐵的行程長度。因此，在加工不同齒數(shù)的齒輪時，應(yīng)采用不同齒形的銑刀，這樣就會使銑刀的數(shù)量特別多。

E型和F型的機構(gòu)完全一致，它們的區(qū)別在于:

　　同樣稱呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F(xiàn)型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸只和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的轉(zhuǎn)速會更快(主軸軸承小)。