本機主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，該裝置的使用可廢棄混凝土污染問題，并可節(jié)約資源。如果在選擇震動沙石分離機時，功能相同或者是類似的設(shè)備價格相差過大，我們?yōu)榱斯?jié)省資金的支出應(yīng)該選擇造價較低的震動沙石分離機。不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過三級沉淀池，沉淀后再抽入機內(nèi)循環(huán)使用，徹底實現(xiàn)了污水的零排放，既節(jié)約了資源，又保護了環(huán)境，真正意義上體現(xiàn)了該機的設(shè)計合理，維修使用方便，耗電低，投資回報率高等特點，是攪拌站的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維砂石分離機 修。有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。

分離系統(tǒng):篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。振動沙石分離機可以回收廢物，從生產(chǎn)到澆注過程，不可能長時間保證混凝土的質(zhì)量，并且由于各種因素，質(zhì)量將達不到標(biāo)準(zhǔn)。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.

供排水系統(tǒng):全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

電控系統(tǒng):采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。

砂石分離機使用經(jīng)濟性：

①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。

②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。

③可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料，如承德市政公司三級配成品料：

≤5mm、≤35mm、>35mm。

成品砂料可堆放也可入倉或斗。

砂石分離機在安裝之前需要做什么？

首先，我們需要注意安裝時的地勢情況，因為砂石分離機設(shè)備的使用只有滿載重量的三分之一，加上使用過程中的扭力相對較大，所以有一定的地面要求。通常，進行空載的時間約為2小時，在測試過程中，我們需要觀察固定部件是否松動，特別是有沒有異常聲音。我們要重視其的調(diào)試工作，以此來確保在后續(xù)使用中不會出現(xiàn)新的問題。同時，使用一段時間后，在活動部位涂抹潤滑油，然后進行實驗操作，使用起來會更加順暢。

然后，操作需要在空載操作下進行，并且使用方向也需要一致。3、滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不能來回進行前后方向操作。同時，一定要在旋轉(zhuǎn)前提前進行潤滑工作，以便良好的潤滑可用于試運行。通常，進行空載的時間約為2小時，在測試過程中，我們需要觀察固定部件是否松動，特別是有沒有異常聲音。如果通過測試，則被視為合格，后續(xù)的使用就更有保證了。

另外添加材料，不要有太多的內(nèi)部震動，因為會有一些磨損。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，我們需要停止操作，然后排空內(nèi)部材料并停止檢查和維護工作。