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微量潤滑裝置反應快能做到即開即有,可取代切削液系統用于機床的準干式加工,改造和標配,也可為鏈條等提供潤滑。
什么是微量潤滑系統外冷冷卻方式:
通過機床管道或外部管道、專用噴嘴噴射刀具部位。
微量潤滑系統潤滑方式:
可根據材質和加工要求而調節(jié)油霧和水霧的比例。
粗加工時,水量大,冷卻性佳;
精加工時,則油量大,潤滑性高。
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微量潤滑——綠色制造技術
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微量潤滑技術是一種有效的綠色制造技術,該技術在壓縮空氣中混入微量的無公害油霧,代替大量切削油劑對切削點實施冷卻、潤滑和排屑。微量潤滑系統采用無污染、可降解的綠色潤滑劑,可滿足環(huán)保及工作安全的要求。微量潤滑系統以霧化潤滑劑供給,霧粒粒徑小、無礙視線、可直接觀察工作狀況;高速進給的潤滑劑增加了滲透性,提高了冷卻潤滑效果;使用切削液的量僅為傳統切削液用量的萬分之一,從而大大降低了冷卻液成本;使切削工具、工件和切屑保持干燥,避免了處理廢液的難題;微量潤滑系統可以根據工況規(guī)定潤滑的濃度,且系統簡單、占地小、易于安裝在各種類型的機床上。
微量潤滑
1.微量潤滑能大量的節(jié)省油量消耗,不會造成浪費。
2、潤滑介質消耗量非常低,以m/h為單位計量。
3、油量準確計量及供給準確。
4、系統運動部件少,運行可靠維護量小。
5、油氣管路布置簡單,易于安裝維護。
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微量潤滑技術在各個行業(yè)的應用越來越廣泛,它的優(yōu)勢也越來越被機加工企業(yè)認可和青睞,但是有相當一大部分的機加工企業(yè)還是沿用傳統的冷卻潤滑方式,除了有對微量潤滑不了解之外,改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤滑的一個原因之一。在此我們介紹一下微量潤滑技術都有哪些優(yōu)勢,能為機加工企業(yè)帶來哪些效益了?多普賽是微量潤滑應用(解決方案),將先進的制造技術與實際應用相結合。
在此我們列舉一下微量潤滑應用于一些機加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果:
1、使用及其少量的潤滑油,形象的說,一個班按8 小時計算,所耗用的油量約為一個一次性紙杯的大小;
2、微量潤滑系統取代傳統冷卻液潤滑系統后,可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置,車間空間得到提升,還將節(jié)約切削液的運輸、倉儲費用;
3、提升進給量,提高生產效率,加工時間縮短約20%~70%;
4、多普賽的微量潤滑系統的動力是壓縮空氣,電力消耗大幅降低。
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