玻璃鋼液下泵優(yōu)勢介紹

泵站防水性高

對(duì)于低洼易澇地區(qū)，在堤防決口或超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的特大暴雨降臨時(shí)，排灌泵站常被水淹。一旦泵站的機(jī)電設(shè)備被水浸泡，清洗和烘烤等修復(fù)工作量很大，將會(huì)延遲排水時(shí)間，增加災(zāi)害損失。因此，常規(guī)泵站本身的防洪防潮問題也是十分重要的問題之一。但玻璃鋼液下泵采用的是潛水電機(jī)，水泵機(jī)組可以在水下運(yùn)行。所以，即使泵站被水淹沒，只要電機(jī)不超載，水泵能在穩(wěn)定區(qū)工作玻璃鋼液下泵隨時(shí)可投入運(yùn)行。磁力液下泵的特性磁力液下泵是應(yīng)用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性。

機(jī)組拆裝快捷

以往的玻璃鋼液下泵和出水管是用螺栓連接，主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃鋼液下泵與出水管之間已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)偶合，在出水管固定的情況下，不需要螺栓便可快速安裝和拆卸水泵機(jī)組，從而大大加快了機(jī)組的安裝和檢修速度。如河北省滄州的葉三撥泵站，每臺(tái)常規(guī)的口徑1.4m立式軸流泵機(jī)組安裝時(shí)間為15～20天，而口徑相同的玻璃鋼液下泵只需1天。對(duì)于小型玻璃鋼液下泵機(jī)組，安裝拆卸就更加方便，有的只需1小時(shí)就可以安裝或拆卸完畢。這對(duì)于防洪排澇等需要緊急拆裝的泵站是十分有利的。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作，保證液下泵空氣供應(yīng)穩(wěn)定。

當(dāng)前的大口徑玻璃鋼液下泵的主要安裝型式有井筒式和導(dǎo)軌式二種。

軸流式和導(dǎo)葉混流式玻璃鋼液下泵的主要安裝方式是井筒式。井筒式又有懸吊式、彎管式、落地式、開敞式等。

另外，對(duì)于不同型式的進(jìn)水流道。也可以采用井筒式玻璃鋼液下泵。為鐘型進(jìn)水流道的井筒式玻璃鋼液下泵裝置形式。

泵站工程投資省

泵站工程投資包括土建投資和設(shè)備投資。采用玻璃鋼液下泵后，土建投資和設(shè)備投資均可降低。

液下泵的啟停操作方式和檢修步驟

　　(7)設(shè)備組裝，按拆卸相反順序進(jìn)行，裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。檢查各軸承的配合間隙。檢查軸承蓋與軸承的軸向竄量。因?yàn)殡姍C(jī)和泵都在罐內(nèi)，無需應(yīng)用修長軸，從基礎(chǔ)防止了高保護(hù)率的問題，不只節(jié)儉了資料費(fèi)、人工費(fèi)，更不會(huì)延誤消費(fèi)。更換設(shè)備所有O形圈、密封墊片、填料盤根。

液下泵

缺點(diǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

（1）須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位；

（2）維修較復(fù)雜且須定期更換密封；

（3）維護(hù)率高且費(fèi)用大；

（4）需要密封氣；

（5）不適用于介質(zhì)的輸送。[7]

新型液下泵

（1）不適合輸送帶有顆粒的介質(zhì)。

（2）不適合輸送極強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

（3）不適合輸送溫度超過60℃的介質(zhì)。

（4）不適合輸送高粘度介質(zhì)。

液下泵功能特性及其應(yīng)用

1、采用立式懸臂式，單泵殼結(jié)構(gòu)

2、雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪

3、桶式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤滑

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行

5、無需任何軸封

6、泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)

7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)腐蝕性工況

液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。