透水磚鋪裝工藝與普通路面磚有很大的區(qū)別，由于其性能和功能特點(diǎn)，要求路基處理得特別 平整，而且需要不同材料對(duì)不同層進(jìn)行鋪貼處理，這就對(duì)施工技術(shù)有嚴(yán)格要求。施工過程中需要 注意的事項(xiàng)：為獲得良好的透水系統(tǒng)，達(dá)到較好的透水效果，其緩沖層多采用中砂，低骨灰 比和低水灰比的水泥混合砂漿，具有較好的受壓緩沖能力；下層采用開放式透水性路基，使用窄 級(jí)配(骨料粒徑大致在7～40 mm)、低骨灰比和低水灰比的混凝土。近年來，陜西、河南、山東、河北等地相繼出現(xiàn)了一些生產(chǎn)陶瓷透水磚的企業(yè)，但生產(chǎn)規(guī)模均較小，多數(shù)沒有連續(xù)生產(chǎn)。

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日本INAX陶瓷透水磚早已投放市場，有嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。廣東佛山某中 日合資企業(yè)生產(chǎn)與日本INAX相同的產(chǎn)品，但產(chǎn)量不大，且?guī)缀跞糠典N到日本，在國內(nèi)的銷量有限。

1999年佛山市樂華陶瓷有限公司(中外合資)發(fā)明了一種透水磚制造方法并申請了。該方法包括了從骨料破碎篩分、粘結(jié)劑干燥破碎篩分、原料加水混合、壓制成形、在1150℃～1250℃下燒成等工序。其中骨料為磚粒，配比為85％～94％；粘結(jié)劑為低溫高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：總量小于90％)，配比為6％～ 15％。采用該生產(chǎn)的透水磚可以以廢磚為主要原 料．這樣就為有效利用了陶瓷廢品開辟了新的途徑，用這種透水磚鋪貼的地面，可迅速排除路面積水，改善環(huán)境。2001年該公司又發(fā)明了一種側(cè)、底面透水磚的制造方法。其特點(diǎn)是采用兩種不同的原料進(jìn)行二次布料， 上層原料為噴霧加工的陶瓷粉料 石料 化工原料；下層原料為陶瓷產(chǎn)品粗粒料 粘結(jié)劑 助熔劑 水。用這種方法制造的透水磚不僅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延長其作為地面磚的使用壽命。本身不透水的透水磚有陶瓷的，也有非陶瓷的，其透水功能靠鋪貼或拼湊組合時(shí)磚與磚之間的接縫實(shí)現(xiàn)。2001年佛山一家陶瓷企業(yè)也開發(fā)了一種適用于需要迅速排除雨水的廣場、道路等公共場所排水系統(tǒng)的鋪面陶瓷透水磚。其配方為(wt％)：廢墻地磚粒70—90、長石粉8— 20、纖維素1～5、木屑1～5，經(jīng)粉碎、過篩、混合，加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，然后制坯、干燥，在燒成溫度?100℃～1300℃的條件下燃燒100 min～140 min，降溫出料成陶瓷透水磚。

黃金尾礦透水磚實(shí)驗(yàn)方法

實(shí)驗(yàn)工藝流程：原料 配料 添加劑一攪拌斗混 料一成形一干燥_÷燒成一制品。壓制成形的透水磚原 料的配比為黃金尾礦80％一90％，煤矸石2％～12％，膨潤土5％～10％，高分子聚合物0％～0.2％。 制備工藝的要點(diǎn)：將原料按配方稱量后加適量水 攪拌均勻，混料20 h左右，在制樣機(jī)上以不同壓力壓制成形。所用膨潤土的主要礦物為蒙脫石、埃洛石、石英等，蒙脫石的含量在78％左右．膨潤土的陽離子交換容量為69。坯體干燥24h左右，分別在不同溫度下保溫一定時(shí)間燒制，然后自然冷卻。

現(xiàn)在，城市中很多道路已經(jīng)逐漸的改換了路面磚，原有的地面磚不管是外觀還是功能上都無法與新型的彩色透水磚相比，彩色透水磚通過拼成不同的圖案，對(duì)美化城市起到了很好的作用，而且彩色透水磚與透水磚一樣有很好的透水透氣功能，能夠很好的緩解下雨天道路的積水問題。另外對(duì)于夏天城市的“熱島效應(yīng)”也能起到抑制作用。該方法包括了從骨料破碎篩分、粘結(jié)劑干燥破碎篩分、原料加水混合、壓制成形、在1150℃～1250℃下燒成等工序。

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