齒輪五軸加工中心的方法和技巧

因?yàn)辇X輪結(jié)構(gòu)精度要求較高所以還不一定能把精度加工好并且加工出來的誤差可能會(huì)較大，但是五軸機(jī)器就可以完善的解決這個(gè)問題。五軸機(jī)器可以利用機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式加工而且只需一次裝夾就能把齒輪結(jié)構(gòu)加工到位在裝夾時(shí)一定要把會(huì)干涉到機(jī)床旋轉(zhuǎn)的障礙給排除掉要注意不能影響到機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，精度方面也能得到保證，加工出來每個(gè)齒輪的對稱偏差也會(huì)較小，因?yàn)榧庸X輪結(jié)構(gòu)時(shí)五軸機(jī)器能一次性加工到位無需多次裝夾校表分中所以相對來說對精度方面的控制是比較穩(wěn)定的，而且效率也夠快加工時(shí)也沒有那么被動(dòng)，產(chǎn)品的光潔度也比較亮，在加工齒輪結(jié)構(gòu)精光刀時(shí)一定要用新刀加工來保證每個(gè)齒輪的誤差不大。

五軸加工中心多曲面零件產(chǎn)品的優(yōu)勢

有時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到不好加工或加工不了的復(fù)雜零件，也經(jīng)常有耗損成本時(shí)間太大的復(fù)雜零件而且加工出來的效果也不是很可觀，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)開始被慢慢的被放棄，而這正是五軸加工中心的興起，五軸加工中心是加工復(fù)雜零件率高品質(zhì)快的途徑，也是節(jié)省成本的加工方案是被行業(yè)認(rèn)可的率高品質(zhì)的加工方式，對于五軸加工中心的優(yōu)勢也是數(shù)不勝數(shù)。

臥式加工中心主要特點(diǎn)：

，，低噪音，相比普通車床，自動(dòng)化程度高，配合自動(dòng)上料可以組成自動(dòng)加工單元。

現(xiàn)代金屬加工行業(yè)對率、高利潤、低成本加工方式的需求，復(fù)合機(jī)床已成為機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展趨勢之一，作為機(jī)床中占有相當(dāng)比重的車床與銑床如果能夠結(jié)合起來，無疑將大大提高機(jī)床的加工范圍和工作效率，提高加工精度等等。自上個(gè)世紀(jì)車銑復(fù)合機(jī)床誕生以來，這類機(jī)床得到了飛速的發(fā)展并得到了廣泛的應(yīng)用。

簡單的講，車銑復(fù)合臥式加工中心就是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了一臺(tái)小型加工中心，使臥式加工中心增加了銑削功能?？梢越o臥式加工中心增加1-8個(gè)銑削動(dòng)力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時(shí)間。

如何區(qū)分加工中心和磨齒機(jī)

臥式加工中心是由滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等，加工范圍廣，可達(dá)到或高生產(chǎn)率；磨齒機(jī)是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的機(jī)床。

臥式加工中心是齒輪加工機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛的一種機(jī)床，在臥式加工中心上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪和鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特別的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。