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C4不銹鋼的機(jī)械性能
機(jī)械性能:
бb 490Mpa
бs 252Mpa
б5 245 60%
ψ 53% HB 121 Αk 25-31 Kg-m cm2 274.7J
熱處理:
鑄件加溫至1050℃經(jīng)保溫后入水冷卻,進(jìn)行固溶處理,以獲提耐蝕性能。
焊接:
有良好的焊接性能,用奧0.12 硅焊條進(jìn)行手工電弧焊,鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。
耐蝕性能:
C4鋼是強(qiáng)氧化性用材,它在常溫下可耐HNO3的全濃度,在鉻酸中也有的耐蝕性,在其他的腐蝕
介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。
C4鋼泵的安裝
1開箱后檢查泵和電機(jī),如果證實(shí)沒有任何因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動(dòng)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好,沒有塵土,污物等進(jìn)入泵內(nèi),則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。
2安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,待基礎(chǔ)水泥干固后,將泵安放在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況。如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
3水泥干固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng).合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
4在電機(jī)、泵和底座重新安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。
5泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受.以免把泵壓壞。
6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí),應(yīng)在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。
C4鋼閥門對(duì)大口徑蝶閥的有限元分析與設(shè)計(jì)
近年來(lái),許多工業(yè)企業(yè)還根據(jù)需要,提出了一些大型閥門(如直徑為Φ5350mm)的設(shè)計(jì)制造問題。然而,根據(jù)現(xiàn)有的閥門設(shè)計(jì)手冊(cè)和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),還很缺乏有關(guān)大口徑閥門的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)資料,同時(shí)行業(yè)內(nèi)也缺乏對(duì)大型閥門的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。因此,需對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)準(zhǔn)確的計(jì)算分析,需要對(duì)其進(jìn)行變形與受力分析計(jì)算。然后根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。從而保證其具有良好的密封性和足夠的強(qiáng)度。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結(jié)構(gòu)專用試驗(yàn)鋼種,由于其焊接性較差,保證其焊接質(zhì)量是生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)難點(diǎn)。但是,由于閥門結(jié)構(gòu)的特殊性,很難用經(jīng)典的力學(xué)方法進(jìn)行分析計(jì)算,只有采用有限元方法來(lái)分析計(jì)算。采用有限元方法,對(duì)直徑為Φ5350mm蝶閥的閥體和蝶板進(jìn)行分析計(jì)算,以便為其結(jié)構(gòu)合理和設(shè)計(jì)優(yōu)化提供理論依據(jù),避免造成不必要的材料浪費(fèi)。
原理:
有限元分析法的實(shí)質(zhì)是通過兩次近似將具有無(wú)限多個(gè)自由度的彈性連續(xù)體理想化為只有有限個(gè)自由度的單元集合體,使問題簡(jiǎn)化為適合于數(shù)值求解的結(jié)構(gòu)問題。次近似為單元分割,邊界被離散為簡(jiǎn)單的邊界,連續(xù)的物體被離散為一系列只有節(jié)點(diǎn)相連的單元,結(jié)構(gòu)離散也稱為網(wǎng)格劃分,離散而成的單元集合體將替代原來(lái)的彈性連續(xù)體;奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀酸中極易鈍化,因而具有良好的耐蝕性。第二次近似為真實(shí)復(fù)雜的位移分布被近似地表示在分析結(jié)果圖形中,可以直觀的看到分析計(jì)算結(jié)果。