穩(wěn)定土拌和站應用領域主要適用于集中拌和道路、機場和廣場等基層和底基層的穩(wěn)定土材料。但它需要較多的配套機械設備(如汽車，裝載機，攤鋪機等)，施工成本較高。是路面施工機械的主要機種之一，是專門用于拌制各種以水、硬性材料為結合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機組。是路面施工機械的主要機種之一，是專門用于拌制各種以水、硬性材料為結合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機組。由于混合料的拌制是在固定場地集中進行的，使穩(wěn)定土拌和站能夠方便地具有材料級配準確、拌和均勻、節(jié)省材料、便于計算機自動控制統(tǒng)計打印各種數據等優(yōu)點，穩(wěn)定土廠拌設備應用領域廣泛用于公路和城巾道路的基層、底基層施工。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經非常頻繁了，它在機械方面的優(yōu)勢也十分明顯，下面說下關于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢。   該設備主要構成系統(tǒng)：    

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。    

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。      

3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。  

4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。    

5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。  

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作

完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設備進行必要的調試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調試混凝土攪拌站時要如何下手呢？

 由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設置互鎖，單元調試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調速螺旋輸送機→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時配合機械系統(tǒng)調試，觀察各電機運轉方向。三、高度的可靠性：獨特軸端支承及密封的穩(wěn)定土拌和站，極大提高設備的工作可靠性。若電機反轉或與規(guī)定轉向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調試，然后可以試運行一下看看有什么反應。

其穩(wěn)定土拌合站整機型式屬組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強制連續(xù)式。穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項1、為保證骨料倉能連續(xù)下料，保證計量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必須用皮帶上料機上料，不允許用裝載機、汽車或挖掘機等直接上料。穩(wěn)定土拌和站可拌和砂礫穩(wěn)定土，灰土穩(wěn)定土適應于高速公路、1級公路、11級公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工，可使用生石灰、熟石灰（含水量10-15%）、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生產灰土穩(wěn)定基料，水泥穩(wěn)定砂礫、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項：

1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

穩(wěn)定土拌和站的防護措施：設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產生靜電。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。

穩(wěn)定土拌和站常見故障：由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。2、配料控制器若偶然出現不能正常工作情況，可關斷電源重新開機。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置，要經常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。

  由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。