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真空爐中真空壓力表的主要特點(diǎn)
真空壓力表是利用氣體的壓力差變化所引起的彈性元件機(jī)械變形來測(cè)量壓力的。根據(jù)所采用的彈性元件不聽,把真空壓力表分成三種類型,即彈簧管式、薄膜式和膜盒式,真空壓力表主要特點(diǎn)如下:
(1)性能穩(wěn)定,測(cè)量精度較高,反應(yīng)速度較快。
(2)屬真空計(jì),精度0.5級(jí)以上的可作為標(biāo)準(zhǔn)真空計(jì)使用。
(3)測(cè)量的是總壓力,包括氣體和蒸汽的壓力。
(4)測(cè)量的結(jié)果與氣體種類,成分及其性質(zhì)無關(guān)。
(5)測(cè)量過程中,真空計(jì)本身吸氣和放氣很小,不會(huì)對(duì)被測(cè)氣氛產(chǎn)生影響。
(6)真空計(jì)內(nèi)部沒有高溫部件,不會(huì)使油蒸氣分解。
(7)若選用耐腐蝕材料制造,可測(cè)量腐蝕性氣體壓力。
(8)結(jié)構(gòu)牢固,而且便于密封和安裝。
(9)操作簡(jiǎn)便,不需調(diào)整,但需要定期校驗(yàn)。
6、爐內(nèi)溫區(qū)的均勻性:必須分不同溫度點(diǎn)測(cè),比如300、600、900、1400等等,不能只測(cè)一個(gè)高溫區(qū),因?yàn)檎婵諢Y(jié)爐爐子的發(fā)熱電極在各溫度狀態(tài)下是有區(qū)別的。1000度以下可用測(cè)溫儀,1000以上可用測(cè)溫環(huán)。
7、發(fā)熱體材料及附件:發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與電源的接線方式及絕緣材料,如果是石墨的話,必須要是高純的石墨,是進(jìn)口的,絕緣材料必須要好,而且接線結(jié)構(gòu)不容易導(dǎo)致短路,要不就等著老是修吧。
8、升溫速度:升溫速度的快慢關(guān)系著熱電偶的選擇是否合理,在購買時(shí)首先我們要確定自己需要的溫度,在進(jìn)行比對(duì)選購。真空燒結(jié)爐的升溫速度的快慢也同樣反映著熱電偶的質(zhì)量好壞。熱電偶必須采用雙芯的才行,要不在使用過程中一個(gè)燒壞了,就麻煩了。
9、冷卻速度:從高溫到室溫的冷卻速度,有無快冷裝置。工件在進(jìn)行處理之后關(guān)閉低真空閥,停止機(jī)械泵運(yùn)轉(zhuǎn),只有在擴(kuò)散泵完全冷卻之后,才切斷其冷卻水供應(yīng),否則對(duì)于設(shè)備的影響極大。有無快速冷卻裝置也是用戶在選購時(shí)需要考慮的問題。
10、真空度:需考慮極限真空度及泄露率,這關(guān)系到爐子的密封是否良好等問題,同時(shí)真空燒結(jié)爐與升溫也有非常密切的關(guān)系,忽略真空室漏氣、材料放氣的理想條件下,真空室壓力與升溫速率有很大關(guān)系,對(duì)于一定抽氣速率,若升溫速率確定,壓力的變化規(guī)律將趨于一致。若升溫速率過快,超過某個(gè)臨界值,壓力會(huì)增大;若降溫,壓力必然降低。
真空爐呈現(xiàn)溫度過高的故障應(yīng)依照下面的過程進(jìn)行處理。首要查看地點(diǎn)作業(yè)區(qū)溫控器參數(shù)是否正常,參閱其他正常運(yùn)用中的溫控器校正一切參數(shù)。依據(jù)電路圖查應(yīng)作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿,具本辦法:停電后,用萬用表電阻檔丈量固態(tài)繼電器輸出端兩點(diǎn)之間的電阻,正常時(shí),電阻會(huì)有幾兆歐以上,假如被擊穿,則幾乎沒有電阻,有必要按同類型換上新的。
在通電開機(jī)的狀況下,用手輕搖相應(yīng)作業(yè)區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭,看看所對(duì)應(yīng)的溫控器顯現(xiàn)是否跳動(dòng)起伏很大,假如有此現(xiàn)象,則闡明熱電偶探頭接觸不良,需替換新的。
首要查看地點(diǎn)作業(yè)區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常,是否有輸出信號(hào)。查看所對(duì)應(yīng)作業(yè)區(qū)的熱電偶是否受損,為了驗(yàn)正這些熱電偶是否杰出,可將它們跟正常溫控器上的熱電偶交換接到溫控器上,調(diào)查溫度顯現(xiàn)狀況。
假如確實(shí)是熱電偶損壞,有必要替換。假如溫控器、熱電偶都沒問題,則需求檢驗(yàn)發(fā)熱管是否正常通電作業(yè)。辦法:通電開機(jī)后,發(fā)動(dòng)加熱,依據(jù)電路圖,直接用試電筆測(cè)驗(yàn)對(duì)應(yīng)作業(yè)區(qū)的發(fā)熱管銜接的導(dǎo)線(在固態(tài)的輸出端上白色高溫線便是),看是否有電到。