金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。

硬度試驗(yàn)應(yīng)用靈敏反映材料在化學(xué)成分、金相組織、熱處理工藝、冷加工變形等差異；試驗(yàn)方法簡(jiǎn)單，不必破壞工件，適合機(jī)械裝備和零部件材質(zhì)現(xiàn)檢測(cè);試驗(yàn)壓痕很小，可檢查金屬表面層情況，脫碳與增碳、表面淬火及化學(xué)處理后的表面硬度等。

公司核心產(chǎn)品建筑門(mén)窗檢測(cè)設(shè)備、玻璃幕墻檢測(cè)設(shè)備、建材燃燒性能檢測(cè)設(shè)備、安全檢測(cè)設(shè)備、電線電纜檢測(cè)設(shè)備、水暖閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備、開(kāi)關(guān)插座檢測(cè)設(shè)備等等，經(jīng)過(guò)十六年的發(fā)展，產(chǎn)品被廣大用戶和開(kāi)發(fā)者廣泛認(rèn)同和采納。

金屬力學(xué)性能測(cè)試，對(duì)研制和發(fā)展新金屬材料、改進(jìn)材料質(zhì)量、最大限度發(fā)揮材料潛力（選用適當(dāng)?shù)脑S用應(yīng)力）、分析金屬制件故障、確保金屬制件設(shè)計(jì)合理以及使用維護(hù)的安全可靠，都是必不可少的手段（見(jiàn)金屬力學(xué)性能的表征）。為了確切表征金屬材料在使用(服役)條件下所表現(xiàn)的行為,力學(xué)性能測(cè)試條件應(yīng)盡量接近實(shí)際工作條件。除普通金屬力學(xué)性能測(cè)試（利用試樣進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試）外，近年來(lái)又發(fā)展出模擬試驗(yàn)，即應(yīng)用機(jī)件模型，或甚至使用真實(shí)機(jī)件，在模擬機(jī)件真實(shí)工作條件下進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。主要是對(duì)金屬的機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)，常規(guī)的金屬的拉伸、彎曲、屈服、壓扁、硬度等等方面的性能進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)這種試驗(yàn)所得到的力學(xué)性能（使用性能）判據(jù)，能更真實(shí)反映工作條件下金屬的性能，具有重大的工程實(shí)際意義。但是，模擬試驗(yàn)一般缺乏普遍性，應(yīng)用受到限制。然而根據(jù)具體情況，進(jìn)行部分模擬服役條件的力學(xué)性能測(cè)試還是十分必要的。

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工程上常將材料區(qū)分為兩類，常溫靜載荷下破壞時(shí)塑性變形較大(一般為δ>5%)的材料稱為塑性材料；塑性變形較小的材料稱為脆性材料。低碳鋼是典型的塑性材料，它在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中表現(xiàn)出的各種力學(xué)性能最為復(fù)雜。試驗(yàn)表明，低碳鋼在壓縮時(shí)的彈性模量E、屈服極限σv都與拉伸時(shí)相同。屈服后試樣越壓越扁，橫截面不斷增大，所以低碳鋼無(wú)壓縮強(qiáng)度極限。力學(xué)檢測(cè)之維氏硬度試驗(yàn)：維氏硬度的試驗(yàn)與布氏硬度相同，也是根據(jù)壓痕單位面積所承受的試驗(yàn)力來(lái)計(jì)算硬度值。鑄鐵是典型的脆性材料，拉伸和壓縮時(shí)均無(wú)屈服現(xiàn)象，破壞時(shí)塑性變形量很小。鑄鐵試樣在拉伸破壞時(shí)沿橫截面斷裂，強(qiáng)度極限較低，壓縮時(shí)沿大約與軸線成45°角的斜面破壞，且壓縮時(shí)的強(qiáng)度極限比拉伸時(shí)高4～5倍。

力學(xué)儀器的詳細(xì)特性：衡器天平，是利用胡克定律或力的杠桿平衡原理測(cè)定物體質(zhì)量的衡器。主要由承重系統(tǒng)（如秤盤(pán)）、傳力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)（如杠桿傳力系統(tǒng)）和示值系統(tǒng)（如刻度盤(pán)）3部分組成。衡器按結(jié)構(gòu)原理可分為機(jī)械秤、電子秤、機(jī)電結(jié)合秤三大類。