機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)是由主電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳至動(dòng)力分配箱，經(jīng)交換齒輪箱齒輪速比后再經(jīng)動(dòng)力分配箱減速后經(jīng)兩根輸出軸輸出，然后把動(dòng)力經(jīng)萬向伸縮軸傳給兩根輪桿，做同方向、同轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)帶應(yīng)定期檢驗(yàn)，松緊程度。該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機(jī)床有*可靠的電液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)?？墒?jié)L壓工作循環(huán)再手動(dòng)和自動(dòng)之間選擇（用戶可根據(jù)需要自備滾輪）。本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動(dòng)力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。全自動(dòng)滾絲機(jī)實(shí)現(xiàn)一般通過加裝振動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的整齊化排列，然后配合氣動(dòng)送料夾緊裝置，在PLC系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)送料滾絲加工。振動(dòng)盤整齊送料，氣動(dòng)系統(tǒng)送料，把工件送到滾絲輪加工處，滾絲輪進(jìn)刀并夾緊工件（此步驟可與第2步同步進(jìn)行，但是在第2步工件送到位之前，滾絲輪不能夾緊工件），滾絲輪對(duì)工件進(jìn)行滾絲加工，加工結(jié)束，工件在重力作用下自然掉落到斜導(dǎo)軌中，工件隨斜導(dǎo)軌落入工件成品框。

滾絲機(jī)的主要功用，經(jīng)過滾壓力在冷態(tài)下對(duì)工件停止螺紋、直紋、斜紋滾壓，其次還能在直齒、斜齒及斜花鍵齒輪上停止?jié)L軋，再一個(gè)就是能在校直、縮徑、滾光和各種成形件上停止?jié)L壓。它的運(yùn)轉(zhuǎn)主要依托平安牢靠的電，其主要系統(tǒng)有液執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，有三種工作循環(huán)形式，手動(dòng)、半自動(dòng)以及自動(dòng)三種可供選擇。滾絲機(jī)市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機(jī)，這種比擬普遍，由于價(jià)錢廉價(jià)。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比方工程建筑的空心絲杠。滾絲機(jī)的冷滾壓工藝目前是一種比擬先進(jìn)的無切削加工工藝，它能更好的進(jìn)步工件的內(nèi)在以及外表質(zhì)量,加工的時(shí)分產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能夠顯著的進(jìn)步工件的疲倦強(qiáng)度和改變強(qiáng)度,總體來說，是一種、節(jié)能、低耗的無切削工藝。

滾絲機(jī)設(shè)備安裝時(shí)需要注意為了讓滾絲機(jī)在使用的時(shí)候會(huì)有更好的效果，在安裝的時(shí)候有很多方面是需要注意的。在安裝滾絲機(jī)的時(shí)候，要保證它的接地是可靠的。滾絲機(jī)廠家建議可以在引入電源當(dāng)中另外再安裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在使用的時(shí)候更加的安全， 好可以安裝漏電保護(hù)裝置。另外引入電源線在安裝的時(shí)候建議可以采取地埋的形式。把電氣箱設(shè)備打開，仔細(xì)的檢查里面的所有接線端有沒有出現(xiàn)松動(dòng)的問題，如果發(fā)現(xiàn)問題就要馬上把它們給擰緊了。

三軸滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。 4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。 5.固定座分為A、B兩個(gè)，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進(jìn)后退位置調(diào)整。 6.滑動(dòng)座前面安裝有輪桿機(jī)構(gòu)，靠B座上的油缸前進(jìn)、后退作徑向運(yùn)動(dòng)。 7.輪桿機(jī)構(gòu)主要由輪桿座、輪桿支撐座組成。 8.打開交換齒輪箱上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所加工工件的速度。 9.系統(tǒng)主要由水泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴(yán)禁液加注過多，以超過吸油頭4cm為基準(zhǔn)，過多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀水泵，液可采用20#機(jī)械油，加適量柴油。 10.電氣系統(tǒng)由各種控制面板，PLC控制部分和電氣線路組成。