為了保證燒結(jié)磚原材料穩(wěn)定性和物理性能，就需要對(duì)其材料進(jìn)行一些處理，比如陳化處理。它是生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)于坯磚的成型、強(qiáng)度以及總體的質(zhì)量都有很重要的關(guān)系，下面我們進(jìn)來(lái)詳細(xì)了解一下陳處處理的知識(shí)。

    陳化是生產(chǎn)燒結(jié)磚時(shí)很重要的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，陳化目的是使水分滲入到顆粒內(nèi)部，使原材料的水分能充分大島均勻一致，便于坯磚成型，提高磚坯的表面光度、強(qiáng)度，坯磚合格率也得到提高,同時(shí)可以相應(yīng)降低產(chǎn)品收縮率。陳化四要素:粒度、水分、時(shí)間、溫度，粒度大小決定陳化的時(shí)間及效果，粒度越細(xì)水分越容易滲透陳化效果越好，時(shí)間也就相應(yīng)縮短，同時(shí)經(jīng)過陳化后粉料也相應(yīng)增加，經(jīng)過試驗(yàn)，經(jīng)過48h陳化后，經(jīng)0.2mm篩篩余下降3.51%。

     相對(duì)來(lái)說，陳化含水率越高陳化效果越好，但一般陳化水分控制是由成型需水率來(lái)決定的，但其高含水率不能高于成型含水率，一般控制在16%以下。時(shí)間對(duì)陳化效果的影響也是相當(dāng)大，陳化時(shí)間越長(zhǎng)粉料越多。

    燒結(jié)磚可以應(yīng)用于多種場(chǎng)合使用，因?yàn)閷?duì)其規(guī)格尺寸需根據(jù)具體的施工場(chǎng)合來(lái)選擇，而除了它的長(zhǎng)度變化外，它的厚度也是不同的，可以應(yīng)用于不同的場(chǎng)合。不同厚度的燒結(jié)磚一定要做好區(qū)別，區(qū)分好相應(yīng)使用區(qū)域。

    在磚的厚度上，因燒結(jié)磚的強(qiáng)度要比水泥磚高很多，在鋪裝的時(shí)候可以考慮用40mm的鋪人行步道，50mm的鋪車行道及消防通道，60mm的鋪重型車道。這主要根據(jù)它的強(qiáng)度以及抗壓能力來(lái)分別使用。

    燒結(jié)磚是高溫?zé)傻?，比普通水泥磚要結(jié)實(shí)，抗風(fēng)化能力強(qiáng)，顏色是自然燒成的，不會(huì)退色，而且使用壽命長(zhǎng)，價(jià)格便宜。

    砌塊是利用混凝土，工業(yè)廢料，爐渣，粉煤灰等或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比磚大。目前市場(chǎng)上常用的砌塊分為：混凝土砌塊、粉煤灰砌塊。

    砌塊具有設(shè)備簡(jiǎn)單，砌筑速度快的優(yōu)點(diǎn)，符合了建筑工業(yè)化發(fā)展中墻體改革的要求。

    雖然說燒結(jié)磚本身材質(zhì)硬，不容損壞，但為了保障磚塊在長(zhǎng)期運(yùn)輸過程中不受損，還是需要做好相關(guān)的防護(hù)措施的。不然一點(diǎn)磚塊在運(yùn)輸過中受損而導(dǎo)致無(wú)法使用，那影響到的不僅是生產(chǎn)廠家的利益，更是耽誤了客戶的時(shí)間。所以下面小編就來(lái)講一下在運(yùn)輸該磚塊的相關(guān)注意事項(xiàng)。

    燒結(jié)磚在運(yùn)輸前要做好包裝，使用纏繞膜多包裹幾層，為保證產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不會(huì)因沖擊、震動(dòng)或者野蠻裝卸而破損，包裝應(yīng)該采用全包方式，四條邊要使用紙板或木條進(jìn)行加強(qiáng)處理，并且四角要用較厚的塑料材質(zhì)進(jìn)行特殊防護(hù)，包裝材料選擇方面盡量使用耐磨性更好的材料多包幾層，或使用木架包裝，以提高運(yùn)輸時(shí)的安全性，防止在運(yùn)輸車內(nèi)晃動(dòng)，影響行車安全。燒結(jié)粘土磚源頭廠家