對(duì)于電極糊生產(chǎn)線有所了解的都知道碳素混捏鍋在其中的重要性，混捏的目的就是使各種原料均勻混合，形成密實(shí)程度較高的混合料，這樣更能保證成型制品的密度及質(zhì)量，我們之前曾講過混捏時(shí)間及溫度對(duì)于混捏質(zhì)量的影響，其實(shí)在電極糊制品成型生產(chǎn)中需要添加的粘結(jié)劑也需要注意，粘結(jié)劑的用量、性質(zhì)對(duì)于混捏效果的影響也很重要。

在電極糊生產(chǎn)過程中用到的粘結(jié)劑多數(shù)是瀝青，粘結(jié)劑用量過少則糊料發(fā)干，干料表面不能形成均勻分布的瀝青薄膜，這樣會(huì)大大降低糊料的塑性，很難成型，隨著粘結(jié)劑用量增加，糊料的流動(dòng)性變好，均勻性提升，糊料的塑性變好，更利用成型，但是用量不能過大，否則容易造成成型塊的彎曲變形，不符合生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)化混捏的工藝條件是保證電極糊質(zhì)量的一個(gè)重要因素，而混捏工藝條件的優(yōu)化則需要從混捏設(shè)備及操作著手，在電極糊生產(chǎn)過程中，混捏是為了實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合，并使瀝青均勻地附著在焦粒的表面，使之成為塑性良好的糊料，這樣才能更好的保證成型之后電極糊制品的質(zhì)量。

混捏是電極糊制品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，碳素混捏鍋也是電極糊生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，混捏的目的就是為了使干料和粘結(jié)劑混合均勻，液體粘結(jié)劑均勻分布在干料顆粒表面，靠粘結(jié)劑的粘合力把所有顆粒相互粘結(jié)起來，賦予物料以塑性，進(jìn)一步提高粘結(jié)劑和糊料的密實(shí)程度，有利于成型。碳素混捏鍋主要是對(duì)石油焦、無煙煤、冶金焦加煤瀝青進(jìn)行混捏。

那么對(duì)于碳素混捏鍋攪刀和襯板的磨損及修理具體需要怎么操作呢？這里需要注意的是混捏鍋攪刀和襯板的磨損有兩種情況，一種是正常的使用磨損，另一種就是非正常的磨損，正常的磨損就是因?yàn)槲锪系挠捕缺容^大，在混捏的過程中產(chǎn)生的不可抗拒的磨損，非正常磨損就是安裝過程中出現(xiàn)了偏差，這種出現(xiàn)的幾率是非常低的，出廠的設(shè)備都是經(jīng)過檢驗(yàn)合格之后才會(huì)發(fā)貨的。攪刀和襯板都是可以更換的，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)檢修，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)要考慮更換，當(dāng)然攪刀也可以進(jìn)行打磨修復(fù)，這需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作。