碳素混捏鍋是電極糊生產(chǎn)線中的關鍵設備，也是專用于電極糊成型的混捏設備，對于碳素混捏鍋結構和工作原理的了解，都是為了更好的操作使用，讓混捏的效果更好，以保證電極糊制品成型的效果及質(zhì)量。碳素混捏鍋主要由鍋體、攪刀和減速傳動裝置構成，鍋體的上部是立方體，下部有兩個半圓形長槽，兩半圓形槽的中間構成一個縱向的脊背，鍋體內(nèi)是錳鋼襯板，鍋體頂部為鍋蓋，鍋蓋上有物料和粘結劑加入口及煙氣排出口。鍋內(nèi)有兩根攪刀，分別在鍋底的兩個半圓形槽內(nèi)，彼此相對轉(zhuǎn)動。碳素混捏鍋同時起著擠壓和分離兩種混捏作用，糊料在混捏機內(nèi)，不斷受到攪刀的反復翻動和壓搓作用，進行擠壓混捏，當糊料被翻動到鍋底的脊背上時即被劈分為兩部分，這時所進行的是分離混捏，這樣使物料受到攪拌、擠壓、劈分和捏合，就達到了均勻混捏的目的。

混捏溫度過低，瀝青粘度就是增大，流動性變差，瀝青對干料的浸潤性不好，造成混捏不均，甚至夾干料，導致糊料的塑性變差，不適宜之后的成型，會造成生塊結構不均、疏松。隨著溫度的升高，糊料塑性逐漸變好，但混捏溫度過高，瀝青發(fā)生氧化反應，糊料老化，也不利于混捏之后的成型。

混捏時間過短，則糊料混捏不均，瀝青對干料浸潤滲透不夠，甚至會出現(xiàn)夾干現(xiàn)象，糊料塑性變差，適當延長混捏的時間，可以使糊料混捏更均勻，糊料塑性變好。但是混捏時間過長，對糊料的均勻程度提高甚微，反而使干料粒度組成發(fā)生變化，粘結劑氧化程度加深，混捏質(zhì)量變差。

碳素混捏鍋是電極糊生產(chǎn)線中的重要工序，整條生產(chǎn)線還有很多的設備需要默契的配合，設備經(jīng)過多年的使用不僅要重視保養(yǎng)維護，在必要的時候還要進行更新?lián)Q代，這對于提升電極糊制品的品質(zhì)及生產(chǎn)的效率都是非常有利的，混捏鍋的選擇要找專業(yè)具有實力的生產(chǎn)廠家。銀基碳素混捏鍋的優(yōu)勢也是有目共睹的，加熱面積大，混捏效率更高，相對于其它混捏設備加熱時間短，雙攪刀的設計使物料在鍋內(nèi)得到無死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時間，避免了鍋內(nèi)物料長時間得不到有效混捏造成混捏時間過程，對攪刀和襯板的磨損加大，延長設備的使用壽命。

在電極糊制品生產(chǎn)的過程中有一關鍵環(huán)節(jié)，那就是混捏工序，混捏的目的就是將不同粒度的原料進行干混，加熱到一定溫度后再加入粘結劑瀝青進行濕混，得到塑性很好的原料，然后再進行成型操作，以便得到質(zhì)量更好的電極糊制品，這其中要用到的就是碳素混捏鍋。

碳素混捏鍋是電極糊生產(chǎn)的關鍵設備，由于設備運行的環(huán)境問題，在運轉(zhuǎn)的過程中可能會出現(xiàn)一些故障問題，比如攪刀和襯板的磨損，皮帶打滑或斷裂，底開閥漏料等等故障，進行影響設備的正常運行，為了確?；炷箦伳茉谏a(chǎn)中正常運轉(zhuǎn)，建議操作者要在專業(yè)技術人員的指導下了解設備的維護、保養(yǎng)和檢修方法，并在實踐中正確使用，以保障正常生產(chǎn)。