粘結(jié)劑的用量及性質(zhì)對于電極糊的品質(zhì)影響是非常大的，所以在其使用上有一定的注意事項及要求，1、原料要便宜，來源比較便捷，便于生產(chǎn)使用加工；2、粘結(jié)劑的流動性要好，這樣更便于附著在顆粒物表面，易于混捏成型；3、對于環(huán)境不能造成污染，這既需要從物料的性質(zhì)考慮，又要保證后期凈化除塵工作的進行；4、盡量減少灰分雜質(zhì)的混入，避免對電極糊質(zhì)量的影響。

經(jīng)電極糊壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，銀基在電極糊壓球機的設(shè)計思路上不斷調(diào)整、在生產(chǎn)工藝上不斷改進，以適應不斷發(fā)展的市場需求，壓球機輥皮采用耐磨工具鋼制成，具有光潔度高、脫模容易、強度及耐磨性好等特點，工藝流程比較簡單，使用方法便于操作。

銀基機械生產(chǎn)的電極糊系列設(shè)備在行業(yè)中的口碑一直不錯，主要還是我們從基礎(chǔ)上就非常重視設(shè)備的質(zhì)量和創(chuàng)新，機械設(shè)備其實也非常依賴于創(chuàng)新，創(chuàng)新既是設(shè)備競爭的優(yōu)勢也是行業(yè)發(fā)展的推動力，創(chuàng)新需要企業(yè)具有強大的實力支撐，因為電極糊生產(chǎn)線從來不是一兩臺設(shè)備能完成的，需要的是粉碎、混合、輸送、成型、冷卻、除塵等重要的工序參與，所有的工序都需要相應的設(shè)備，還要保證設(shè)備之間有默契穩(wěn)定的配合，保障生產(chǎn)效率更高、穩(wěn)定及長久使用，創(chuàng)新對于工藝的提升非常有利，既能提升生產(chǎn)的效率又能使環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢凸顯出來。

電極糊壓球機是專用于生產(chǎn)鵝蛋型電極糊塊的碳素設(shè)備，由于礦熱爐行業(yè)對于電極糊制品的質(zhì)量要求非常高，所以電極糊塊的質(zhì)量要有所保障，其實影響電極糊壓球機成球效果的因素有很多，對于尚未進行生產(chǎn)的壓球機來說，影響因素主要是供料和壓輥的質(zhì)量，客戶在選購的時候也要注意這些事項，以便在操作中更好的進行生產(chǎn)。

電極糊壓球機的壓輥采用的都是耐磨性非常好的材質(zhì)，光潔度和精度都非常高，在選購的時候要詢問壓輥的材質(zhì)，在生產(chǎn)是要注意，壓球機壓輥的球窩是否對接完好，兩個球窩必須對著，一旦出現(xiàn)錯位，壓出的球團形狀質(zhì)量都會不達標，影響生產(chǎn)的效率。還有一點是要注意供料系統(tǒng)，壓球機成套設(shè)備必須根據(jù)實際生產(chǎn)需求配備性價比更高的給料設(shè)備，給料的多少也會直接影響成球的質(zhì)量密度等。

電極糊的質(zhì)量主要還是受原材料和成型工藝的影響，目前使用的原材料是電煅煤、煅后石油焦、改質(zhì)煤瀝青等，保證原材料的質(zhì)量能很大程度上提升電極糊的質(zhì)量，保證電極糊制品的穩(wěn)定性和質(zhì)量，而電極糊的成型工藝則由組成生產(chǎn)線的設(shè)備來體現(xiàn)，成型的工藝技術(shù)其實相對而言并不復雜，主要包括破碎、篩選、磨粉、配料、混捏、成型等環(huán)節(jié)。

電極糊壓球機就是用來成球生產(chǎn)鵝蛋型電極糊塊的專用設(shè)備，銀基生產(chǎn)的電極糊壓球機非同凡響，技術(shù)行業(yè)先進，擁有顯著的亮點，具有高強度及高耐磨性能，且脫球容易，球窩的規(guī)格和形狀視用戶的要求或用途而定，該壓球機在入料口設(shè)有機械撥料裝置、控料裝置，無論物料粘濕度大小，都能保證連續(xù)均勻地向成型機對輥送料進行輥壓。