采用金剛砂磨料的有機(jī)磨具特性

有機(jī)磨具使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結(jié)合強(qiáng)度，并具有良好拋光性能。在粗、精、細(xì)、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用，其樹脂磨具具有下列特點：

　　1、金剛砂磨具結(jié)合強(qiáng)度高

　　與陶瓷結(jié)合劑相比，樹脂結(jié)合劑結(jié)合強(qiáng)度高，其樹脂砂輪磨削線速度達(dá)80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達(dá)10×104～40×104N，廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專用砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進(jìn)給磨削，磨削。（2）用導(dǎo)電樹脂金剛砂砂輪，在電解磨床上，對一些高硬度的零件，如各種硬質(zhì)合金刀具、量具、擠壓拉絲模具、軋輥等，以及普通磨削很難加工的小孔、深孔、薄壁筒、細(xì)長桿零件和復(fù)雜型面的零件，進(jìn)行電解磨削加工。

　　2、具有一定的彈性金剛砂磨具

　　相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性，其彈性模量（E）比陶瓷低幾十倍。所以，金剛砂樹脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時，由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用。隨著市場開拓發(fā)展，功能性填料如汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)域，飛機(jī)跑道、停車場、修筑高速公路路面、工業(yè)地坪體育場地等。因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。

　　3、能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具

　　由于樹脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可常溫硬化，收縮率較小，可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的金剛砂磨具。如：采用玻璃纖維增強(qiáng)的樹脂砂輪，易排屑、散熱性好的多孔樹脂砂輪和溝槽砂輪；使用范圍：生鐵、黃銅、青銅、鋅、錫等有脆性而強(qiáng)度低的材料的磨光。改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪；以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。

金剛砂地坪的施工工藝6步走

1.據(jù)每平方米設(shè)計用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2.當(dāng)混凝土初凝時（一般在筑后3－4小時，此時人踩上去的腳印深度不超過10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。金剛砂

5.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時，用圓盤抹平機(jī)進(jìn)行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時（甚至在此前），對邊、角等提早硬化部位，進(jìn)行手工抹光。

6.然后進(jìn)行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開始用無圓盤抹光機(jī)，開面抹光，此時應(yīng)盡量放平刀片，將機(jī)器轉(zhuǎn)速走慢，縱橫交錯抹光二次金剛砂。

金剛砂根據(jù)用途分類，主要用途有那些

金剛砂包含很多種，分類的話主要有哪些。

一：拋光，拋光用金剛砂大多會選擇碳化硅，棕剛玉，白剛玉等等主要常用磨料，其中碳化硅的硬度會更高一些也更常用一些，其次是白剛玉，后才是棕剛玉。其中也包含一些其他的產(chǎn)品也屬于拋光的范疇，比如說核桃殼，玉米芯磨料等等。

二：噴砂，除銹，這類的大多會選擇一些硬度較高，價格低廉的，大多都會控制其使用成本，有效的是很好的。

三：地坪，耐磨地平面，這類金剛砂對技術(shù)要求不是特別高，主要就是一個酸堿度和耐磨度稍微控制的高一些，當(dāng)然，一些特殊地面也有非常高的標(biāo)準(zhǔn)。

四：濾料，濾料的話，一般選擇有效能夠隔除水中雜質(zhì)的金剛砂，這類的金剛砂對灰分要求會非常嚴(yán)格，其他的要求就是一些顆粒和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

金剛砂適用于噴砂、除銹、拋光等用途降低金剛砂中殘余碳的含量，金剛砂使產(chǎn)品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業(yè)、耐火材料行業(yè)的主要選擇原料。

   低碳金剛砂經(jīng)過爐前和特殊工藝的再處理，降低金剛砂中殘余碳的含量，使產(chǎn)品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業(yè)、耐火材料行業(yè)的主要選擇原料。主要用于陶瓷磨具、磨具、有機(jī)磨具、砂帶、涂附磨具等。根據(jù)殘?zhí)己糠譃椋红褵饎偵癈 ≤0.05%、低碳金剛砂C ≤0.10%、普通金剛砂C ≤0.15%。（4）用高速鈸形金剛砂砂輪等，對工件最終成形或?qū)ぜc鄰接部位接合處的倒圓，對已經(jīng)裝配或已經(jīng)焊接的工件進(jìn)行磨削。 分子式為SiC，其金剛砂硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。