真空乳化機生產(chǎn)中的檢查

　　在正常生產(chǎn)時，容易出現(xiàn)操作者忽略對設備運行狀況的檢測，因此一般正規(guī)乳化機廠家的技術人員到現(xiàn)場調(diào)試時都會強調(diào)操作人員注意操作設備時避免不當使用，隨時檢測工作狀態(tài)，以免因違規(guī)操作造成設備損壞和物料損失。開機和投料的順序、清洗方式和清洗用品的選擇、投料方式、工作過程中的環(huán)境處理等等，都容易出現(xiàn)因大意而造成設備損壞或使用安-全的問題，比如使用時不小心異物掉入乳化機鍋造成損壞、為省事操作順序不按規(guī)定造成損壞和物料報廢、人工投料時滴漏到地面的物料未及時清理造成滑到碰傷等人身安-全問題等等;都容易忽視且事后難于調(diào)查，因此需要用戶加強監(jiān)管預防。另外，在工作過程中，出現(xiàn)異響、異味、突然震動等異?，F(xiàn)象，操作者應立即檢查并妥善處理，一定要杜絕等生產(chǎn)完畢再處理的思想，以免帶病工作導致嚴重的損壞和損失。

高剪切乳化機的機能優(yōu)勢及應用范圍介紹

　　高剪切乳化機可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合.廣泛使用于日化,食物,化工,石油,涂料,納米材料等領域。

　　柴油高剪切乳化機,包括電念頭、泵體、泵蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,產(chǎn)品的內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子為一對偏心內(nèi)嚙合的轉(zhuǎn)子,泵體內(nèi)的空腔為偏心空腔,電念頭的電機軸伸入到泵體的偏心空腔中,內(nèi)轉(zhuǎn)子固定安裝在偏心空腔中的電機軸上,外轉(zhuǎn)子套裝在偏心空腔中的內(nèi)轉(zhuǎn)子上,泵蓋裝在偏心空腔處的泵體上,產(chǎn)品的泵蓋上開有進液通道和出液通道,進液通道和出液通道的內(nèi)口與偏心空腔的兩側(cè)相通,進液通道和出液通道的外口位于泵蓋的側(cè)壁上。

　　能迅速將水與柴油和乳化劑的混合液體攪拌成合格的乳化柴油。具有結(jié)構簡樸公道,攪拌速度快、乳化效果好、使用利便等長處,適合乳化柴油使用,也適合攪拌或乳化其它液體使用。

高剪切乳化機怎樣維護？

　　1.檢驗乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍舊放入乳化罐內(nèi);

　　2.高剪切乳化機在運作過程中嚴禁反轉(zhuǎn)，在啟動電機前需再三檢查;

　　3.高剪切乳化機在運作中假如軸處有液體滲漏，需停機調(diào)節(jié)機封的壓力;

　　4.為了保持高剪切乳化機的工作效率，需保持高剪切乳化機干凈;

　　5.使用高剪切乳化機前需確保設備和電器控制系統(tǒng)的安-全;

　　6.高剪切乳化機的配件如發(fā)現(xiàn)磨損過大、應及時更換相應的部件;

　　7.物料的介質(zhì)不同，進出口過濾器需作按期清潔。進入工作腔內(nèi)物料需是流體，不答應有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi);

　　8.高剪切乳化機在運作過程中如泛起異常聲音或其它故障，應立刻停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn);

　　9.高剪切乳化機的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設備泊車時，可為軸承注入油脂而設置，這個注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用打針器可以注入30-50C;

　　10.使用高剪切乳化機時應避免空機運轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設備受損;

　　11.在整個檢驗過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。

高剪切乳化機中的定-轉(zhuǎn)子結(jié)構的作用是什么?

　　今天高剪切乳化機廠家要和大家分享的是關于高剪切乳化機中的定-轉(zhuǎn)子結(jié)構的作用，下面我們就來一起了解一下。

　　高剪切和高輪回流量型的乳化機定-轉(zhuǎn)子結(jié)構，由定子和轉(zhuǎn)子構成，其特征在于：產(chǎn)品的定子和轉(zhuǎn)子均設有1-5排圓孔，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子中間還設有2-5塊筋板。本產(chǎn)品提供一種乳化機的定-轉(zhuǎn)子結(jié)構，綜合了高剪切和高輪回，試驗證實，用于乳化、分散和混合，都具有很好的效果。