深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工，鉆孔時采用內排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。機床可配備組合刀具，即刮滾組合自動漲縮刀，實現(xiàn)高速油缸加工，刀具可選德國WENAROLL或我公司自制的產品。9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時，立即停機排除，或通知維修工人處理。深孔鉆鏜床的主要應用就是這些，我們一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，大家在應用過程中還有哪些疑問，歡迎隨時向我們咨詢。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環(huán)境。深孔鉆鏜床的主要應用就是這些，我們一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，大家在應用過程中還有哪些疑問，歡迎隨時向我們咨詢。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具，大大提高了機床加工效率。

TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

進給系統(tǒng)：拖板進給系統(tǒng)、采用箱體式滑鞍結構有效地提高了滑鞍的剛性，同時支撐導軌跨度650mm，滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造，并進行人工時效處理，各導軌面為重要加工面。進給電機選用北京KND交流伺服電機，通過齒輪箱變速后，再通過絲杠螺母裝置帶動拖板。深孔加工也是一種比較先進的生產加工技術，但是在實際操作中也會出現(xiàn)一些故障。進給速度為無級調速，進給速度范圍5-1000mm。

深孔鉆鏜床特點及適用范圍：

深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。可選擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；在授油器的頭部，有一個錐盤35041，是支承和頂緊工件用的，它與工件以30°錐面結合，靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產生的力對工件頂緊。2.工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；3.工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，可以鏜削通孔，階梯孔和盲孔，也可進行光整滾壓加工。對于短工件（1~4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上，采用向前排屑，適用于大批量生產，也可用于單件小批生產。

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