有一臺M7120A磨床工作臺速度僅達12 m/min，修理中發(fā)現(xiàn)影響工作臺速度的原因，主要是由于原齒輪油泵徑向間隙和軸向間隙嚴重超差(該齒輪油泵的設(shè)計徑向總間隙為0.03～0.06 mm，軸向總間隙為0.04～0.08 mm)影響油泵容積效率，流量減小。第二個原因為管路系統(tǒng)泄漏。第三個原因為油缸活塞和缸體磨損間隙過大，尤其是缸體中間部分更大。

介紹外圓磨床主要組成部分及作用。①床身用來支承各部件，上部有工作臺和砂輪架，內(nèi)部裝有液壓傳動系統(tǒng)。②工作臺工作臺上裝有頭架和尾座。工作臺有兩層，下工作臺可在床身導(dǎo)軌上作縱向往復(fù)運動，上工作臺相對下工作臺在水平面內(nèi)能偏轉(zhuǎn)一定的角度，以便磨削圓錐面。③頭架頭架內(nèi)的主軸由單獨的電動機經(jīng)變速機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，可得六種轉(zhuǎn)速。主軸端部可安裝、拔盤或卡盤。工件可支承在頭架頂針和尾架頂針之間，也可用卡盤安裝。

磨床的結(jié)構(gòu)與磨削運動，液壓傳動系統(tǒng)——其組成有：

1）動力元件——為油泵，供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油；

2）執(zhí)行元件——為油缸，帶動工作臺等部件運動；

3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等

4）輔助元件——如油箱、壓力表等。

液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩(wěn)，能過載保護，可以在較大范圍實現(xiàn)無級調(diào)速等優(yōu)點。（1）主運動——砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動。（2）進給運動（1）縱向進給——工作臺帶動工件的往復(fù)直線運動；（2）垂直進給——砂輪向工件深度方向的移動；（3）橫向進給——砂輪沿其軸線的間隙運動。