橡膠制品中炭黑的用量越多越好嗎?

在橡膠領(lǐng)域，炭黑有著舉足輕重的地位。炭黑的用量僅次于生膠。這是目前來說、廣泛應(yīng)用的補強劑。炭黑不僅能改善硫化膠的性能，提高其硬度、模量、斷裂能量、抗張強度、抗撕裂、耐疲勞和耐磨耗性能，還能有效降低橡膠制品的成本。

　　不過橡膠制品中炭黑的用量是不是越多越好還是越少越好要根據(jù)具體的產(chǎn)品來分析。有些是炭黑用量越多越好，有些則是越多越不好。畢竟炭黑的特性擺在那里，炭黑過量非但無助于增強、補果，反而會影響制品的光潔度和拉伸性能，增加制品的加工難度。那么怎么才能知道制品中炭黑的含量呢?碳黑總結(jié)了幾個常用的炭黑含量的測定方法。

鋰離子電池導(dǎo)電劑SP為主

GGII調(diào)研顯示，從產(chǎn)品應(yīng)用情況來看，目前國內(nèi)鋰離子電池導(dǎo)電劑還是以常規(guī)導(dǎo)電劑SP為主。炭黑具有更好的離子和電子導(dǎo)電能力,因為炭黑具有更大的比表面積,所以有利于電解質(zhì)的吸附而提高離子電導(dǎo)率。另外,炭一次顆粒團聚形成支鏈結(jié)構(gòu),能夠與活性材料形成鏈式導(dǎo)電結(jié)構(gòu),有助于提高材料的電子導(dǎo)電率。

石墨導(dǎo)電劑基本為人造石墨,與負極材料人造石墨相比,作為導(dǎo)電劑的人造石墨具有更小的顆粒度,有利于極片顆粒的壓實以及改善離子和電子電導(dǎo)率。

色素炭黑分散不良會導(dǎo)致什么后果?

色素炭黑分散不良會導(dǎo)致什么后果？

色素碳黑首先我們在這里還是先說一下色素炭黑的分散，目的是讓炭黑處于一種均勻的分布狀態(tài)，如果不夠均勻是會影響到炭黑制品的色相、黑度和覆蓋力的。那么色素炭黑分散不良會導(dǎo)致什么后果呢？

1、顏色強度不穩(wěn)定，色素炭黑的黑度不能很好地展現(xiàn)，并且表觀色澤不好；

2、分布不均勻，出現(xiàn)條紋；

3、色素炭黑在油墨、涂料等產(chǎn)品中表面的不均勻性會導(dǎo)致印刷出現(xiàn)問題；

4、擠出機的過濾篩網(wǎng)被堵塞；在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂；