吹塑加工是一種重要且發(fā)展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包裝容器，還打入了10多年前認為不大可能的工業(yè)制件市場，例如，汽車配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與配件。

東莞吹塑加工件的設(shè)計步驟 與注射成型相比，東莞吹塑加工有哪些優(yōu)缺點與注射成型相比，擠出吹塑成型有如下優(yōu)點。(1)吹塑機械(尤其是東莞吹塑加工)的造價較低(成型相似的制品時，吹塑機械的造價約為注射機械的1/3—1/2)，制品的生產(chǎn)成本也較低。(2)吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數(shù)為0．2—1．0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。(3)吹塑級塑料(例如PE)的相對分子質(zhì)量比注射級塑料要高得多。因此，吹塑制品具有較高的沖擊韌性和很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，適于生產(chǎn)包裝或運輸洗滌劑與化學(xué)試劑的容器或大桶。

吹塑件設(shè)計步驟的說明如下：

(1)設(shè)計對象。根據(jù)吹塑件的用途和使用要求，確定制品的功6特點、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般設(shè)計中首要的一環(huán)。

(2)形狀造型結(jié)構(gòu)設(shè)計。根據(jù)吹塑件的功能特點、環(huán)境條件、載荷條件來設(shè)計，做到滿足使用要求、造型美觀、尺寸合理、強度適宜、節(jié)省用料。

(3)合理選材。選用的吹塑件材料應(yīng)達到使用性能以及成型加工的要求。·若吹塑件有特殊功能性(如抗靜電、防老化、殺菌等)要求，在配方設(shè)計時，應(yīng)考慮選擇合適的添加劑。

熱塑性塑料在成型過程中因為還存在結(jié)晶化形起的體積改變，內(nèi)應(yīng)力強，***在塑件內(nèi)的剩余應(yīng)力大，化工桶加工工藝，分子取向性強等要素，因而與熱固性塑料比較則縮短率較大，縮短率規(guī)模寬，方向性顯著，徐州化工桶，成型后的縮短、退火或調(diào)濕處理后的縮短率通常也都比熱固性塑料大。塑件特性成型時熔融料與型腔外表觸摸外層當(dāng)即冷卻構(gòu)成低密度的固態(tài)外殼.因為塑料的導(dǎo)熱性差，從而使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而構(gòu)成縮短大的高密度固態(tài)層.所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則縮短大。別的，有無嵌件及嵌件規(guī)劃、數(shù)量都直接影響料流方向，密度散布及縮短阻力巨細等，所以塑件的特性對縮短巨細、方向性影響較大.

吹塑制品褪色原因有哪些？

耐光性。產(chǎn)品的耐光牢度受產(chǎn)品褪色影響，產(chǎn)品的耐光品位是影響產(chǎn)品耐光牢度的重要指標。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，選擇用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。向母料中添加光穩(wěn)定劑如紫外線吸收劑可以提高著色劑和有色塑料產(chǎn)品的耐光性。

簡單點來說，在生產(chǎn)制造母粒時，應(yīng)依據(jù)吹塑制品的生產(chǎn)加工標準和應(yīng)用規(guī)定，考核評價需要色漿、染劑、表活劑、增稠劑、質(zhì)粒載體環(huán)氧樹脂和耐老化防腐劑的所述性能。在塑料制品的吹塑制品中，使用染色劑作為原材料，生成的塑料制品可以長期保證不退色。