視覺檢測設(shè)備就是通過計(jì)算法和圖像處理的技術(shù)，模仿人檢測產(chǎn)品的辦法去檢測產(chǎn)品的外觀不良，人工檢測產(chǎn)品是需要抓住步驟來進(jìn)行，通過人的眼睛把產(chǎn)品的信息傳送給大腦，判斷這個產(chǎn)品是良品還是不良品。視覺檢測和人工檢測的原理是差不多的，但是自動化視覺檢測設(shè)備不論是精度、效率、性能等，都是比人工檢測要高出很多的。很多的企業(yè)現(xiàn)在對視覺檢測設(shè)備了解的不是很清楚，很疑惑，為什么視覺檢測設(shè)備會給企業(yè)帶來更高的效率，下面，我們一起來了解一下：

   ：機(jī)器視覺代替人工，機(jī)器視覺全程都是自動化操作，一臺機(jī)器可以代替三到四個人工。

   第二：視覺檢測設(shè)備的速度可達(dá)300-1200/分鐘，精度可達(dá)0.001mm，準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%，這在一定程度上大大的提高了生產(chǎn)效率。

   第三：自動化檢測設(shè)備可以不間斷的二十四小時運(yùn)作。

   第四：檢測速度，效果穩(wěn)定。

光學(xué)自動化檢測設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在，外觀檢測已經(jīng)被很多的廠家信賴。那外觀檢測有哪些方面的優(yōu)勢呢？外觀自動化檢測主要是適用于五金產(chǎn)品、電子元件、陶瓷零件、橡膠硅膠、螺絲螺母、手機(jī)零配件、汽車緊固件、航空緊固件等產(chǎn)品的外觀、尺寸、缺點(diǎn)等篩選。如果用人工檢測的辦法來檢測產(chǎn)品的外觀和尺寸質(zhì)量，人工長時間用眼，眼睛非常容易造成疲勞，導(dǎo)致效率低，產(chǎn)品不合格率增加等情況。如果這個時候使用外觀檢測設(shè)備來進(jìn)行檢測，不但可以降低人工的成本，同時，還可以提。

在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及各種各樣的檢查、測量，比如飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率(即“”)。

視覺檢測