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彈片類模具在沖壓時(shí)要注意的七大事項(xiàng)

5、模具正常停機(jī)，不能把模具停在下死點(diǎn)上，這樣會(huì)降低模內(nèi)彈簧的使用壽命；而是要把模具寸動(dòng)轉(zhuǎn)至導(dǎo)引針，進(jìn)入料帶圓孔內(nèi)，以防沒有氣壓的時(shí)候送料機(jī)不夾持材料而造成的材料后退導(dǎo)致的纏帶。

汽車沖壓模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、在設(shè)計(jì)料帶前，一定要了解零件的公差要求，材料性能、沖床噸位、沖床臺(tái)面、SPM（每分鐘沖次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命。

28、模具加工時(shí)，通常以線割的銷釘孔作為碰數(shù)基準(zhǔn)，而CNC在編程后，需要 操機(jī)員將兩個(gè)孔的坐標(biāo)給到編程員，由編程員求角度后，將程序擺一個(gè)角度后再加工。通常在初次加工模板時(shí)是碰邊加工不需要求角度。

29、精沖的概念就是不留沖裁間隙（或只留0.5%）。一般沖裁間隙為材料厚度 的10%，材料越厚，間隙比例越大。

30、五金樣板在尺寸達(dá)不到要求的情況下，可以通過變形來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括梅花樁， 再次拍平，簡(jiǎn)易沖孔等等修披鋒。