設(shè)備調(diào)試過(guò)程中設(shè)備以及操作員可能出現(xiàn)的一系列問(wèn)題

如果驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)比機(jī)械結(jié)構(gòu)的完整性，然后驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單頂住梗阻和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)“滑移到位”。機(jī)床可能無(wú)法檢測(cè)到碰撞或滑倒，例如工具現(xiàn)在應(yīng)該在210毫米在X軸，但是，事實(shí)上，它撞在32mm梗阻，一直在打滑。所有未來(lái)的刀具運(yùn)動(dòng)將被178毫米在X軸，和所有未來(lái)的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)在是無(wú)效的，這可能會(huì)導(dǎo)致進(jìn)一步的碰撞與夾虎鉗，或機(jī)器本身。在開環(huán)步進(jìn)系統(tǒng)是常見(jiàn)的，但不可能在閉環(huán)系統(tǒng)中除非發(fā)生電機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間機(jī)械的滑動(dòng)。相反，在一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，機(jī)器將繼續(xù)嘗試直到對(duì)負(fù)載驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)入過(guò)流條件或伺服隨動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)誤報(bào)警。

機(jī)床維修保養(yǎng)在數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程中的重要性

　　數(shù)控機(jī)床如果不進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修保養(yǎng)，在機(jī)床的使用過(guò)程中很容易出現(xiàn)不必要的操作上的失誤，因?yàn)樗?jiǎn)單和智能化太過(guò)于高，數(shù)控刀具涌現(xiàn)情況后，很多操作人員都不知道怎樣去正當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)和保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床。下面我們就來(lái)講講機(jī)床維修的過(guò)程中如果不進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修保養(yǎng)會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題。

　　首先可能出現(xiàn)的就是鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過(guò)高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差。

　　解決措施：我們需要根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角；校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。

　　所以說(shuō)，即使是一個(gè)小小的尺寸設(shè)計(jì)值就會(huì)對(duì)機(jī)床操作過(guò)程產(chǎn)成影響，那就更不用說(shuō)在其他方面可能出現(xiàn)的問(wèn)題，這就越發(fā)顯得機(jī)床維修保養(yǎng)的重要了。

數(shù)控機(jī)床大修的具體修理過(guò)程及具體步驟

　　在做好數(shù)控機(jī)床修理前的全部準(zhǔn)備工作之后，下一步就是要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行具體的修理操作；當(dāng)然，同安裝前的準(zhǔn)備工作一致，數(shù)控機(jī)床的修理工作同樣也需要按照一定的步驟來(lái)執(zhí)行。

　　進(jìn)行數(shù)控機(jī)床大修的首要工作就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)床“解體”，同機(jī)床的安裝的所不同的就是其相反的安裝順序以及安裝方向，數(shù)控機(jī)床解體按照“先上后下，先外后里”的順序和方向進(jìn)行，這樣做有利于有順序的將數(shù)控機(jī)床中的零部件進(jìn)行拆下，而不影響數(shù)控機(jī)床中原有的部件直接之間的相互制約性以及其本身具備的設(shè)備固定的形式。

　　再者就是要進(jìn)行二次預(yù)檢，拆卸下來(lái)的零部件應(yīng)進(jìn)行二次預(yù)檢，根據(jù)二次預(yù)檢的情況提出二次補(bǔ)修件；還要根據(jù)更換件和修復(fù)件的供應(yīng)、修復(fù)情況，大致排定修理工作進(jìn)度，以使得修理工作有步驟、按照計(jì)劃進(jìn)行，一面因?yàn)榻M織工作的銜接不當(dāng)而延長(zhǎng)修理周期。

數(shù)控機(jī)床立式加工中心主要操作對(duì)象分類

　　立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲以及二維三維曲面、斜面的^加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　在進(jìn)行加工中心大修時(shí)，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。立式加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件；其加工的主要對(duì)象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。

　　以箱體類零件加工為例，箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪，攻絲等工序。