經(jīng)常操作的閥門(mén)的安裝位置應(yīng)便于操作，適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。當(dāng)閥門(mén)手輪中心的高度超過(guò)操作面2m時(shí)，對(duì)于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨(dú)閥門(mén)以及安全閥應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，對(duì)不經(jīng)常操作的單獨(dú)閥門(mén)也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?如鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)和活動(dòng)梯子等)。②對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥的閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu)，能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門(mén)的密封。

鏈輪的鏈條不應(yīng)妨礙通行。危險(xiǎn)介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門(mén)，不得在人的頭部高度范圍內(nèi)安裝，以免碰傷人頭部，或由于閥門(mén)泄漏時(shí)直接傷害人的面部;

布置在操作平臺(tái)周?chē)拈y門(mén)的手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于450mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)上方且高度小于2m時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行。

不銹鋼蝶閥彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

三偏心結(jié)構(gòu)：閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個(gè)尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸B，閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線形成一個(gè)偏心角α，故形成三偏心。蝶閥從0°～90°開(kāi)啟時(shí)，蝶板密封面會(huì)在開(kāi)啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°～0°關(guān)閉時(shí)，只有在關(guān)閉的瞬間，其蝶板圓錐形密封面才會(huì)接觸并壓緊閥座圓錐形密封。在我國(guó)，對(duì)夾式硬密封蝶閥是在九零年代才開(kāi)始獲得開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的，那個(gè)時(shí)候它就受到各工業(yè)部門(mén)比如石油化工、煤氣、火電、冶金、熱力等的廣泛關(guān)注與青睞，這就使其在當(dāng)時(shí)具備發(fā)展強(qiáng)大的發(fā)展?jié)摿Γ诺浆F(xiàn)在，對(duì)夾式硬密封蝶閥仍在蓬勃發(fā)展。所以閥座與蝶板上的密封面之間無(wú)任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。

扭矩密封：三偏心的結(jié)構(gòu)使蝶閥關(guān)閉時(shí)，其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅(qū)動(dòng)力矩產(chǎn)生。該新品具有蝶板強(qiáng)度高，流體阻力小，流通能力大，密封面耐沖刷，閥門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等優(yōu)良性能的新特點(diǎn)，可替代進(jìn)口產(chǎn)品，也是國(guó)產(chǎn)化新品。不僅消除了常規(guī)彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過(guò)外加驅(qū)動(dòng)力矩的改變，實(shí)現(xiàn)對(duì)其密封比壓的任意調(diào)整，從而使三偏心蝶閥的密封性能改善，蝶閥的使用壽命也大大提高。