甲酸除去水分，可以加銅，鎂等除去水分，這些都是化學(xué)方法，另外還有具體說(shuō)明   ，向甲酸中滴加液體，應(yīng)通過(guò)分液漏斗加入．所以，應(yīng)該選擇裝置氫氧化鈣溶液都能夠吸收CO中混有的少量甲酸氣體，但是的吸收能力比氫氧化鈣溶液強(qiáng)．所以，應(yīng)選裝置生成的氣體從B中排出，從D進(jìn)入除去甲酸氣體，從C中排出；還可以將路面灑上小蘇打灰，隨后用很多水清洗，洗水稀釋液后放進(jìn)污水系統(tǒng)軟件。再?gòu)腉進(jìn)入，在加熱的條件下．還原氧化銅，氣體再?gòu)腍排出，更后從F進(jìn)入氫氧化鈣溶液中，檢驗(yàn)有二氧化碳生成．

          甲酸的監(jiān)測(cè)方法一般采用氣相色譜法，在制作甲酸后，要做好相應(yīng)的操作處置和運(yùn)輸、儲(chǔ)存工作，只有這樣才能保證甲酸正常投入使用，關(guān)于這方面信息介紹如下： 甲酸操作處置： 密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、堿類、活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。甲酸是普遍的有機(jī)化學(xué)物件，具備一定的危險(xiǎn)因素，那麼，甲酸在儲(chǔ)存時(shí)有什么常見問(wèn)題呢。倒空的容器可能殘留有害物。

甲酸

1．甲酸鈉法和在160~200度和2MPa壓力下反應(yīng)生成甲酸鈉，然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。

     2．甲酸羰基合法（又稱甲酸甲酯法）和在催化劑存在下反應(yīng)，生成甲酸甲酯，然后再經(jīng)水解生成甲酸和?？裳h(huán)送人甲酸甲酯反應(yīng)器，甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。

     在催化劑存在下，和反應(yīng)生成甲酸甲酯，然后使用酸甲酯水解生成甲酸和。

     當(dāng)用強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂為催化劑時(shí)，合成甲酸甲酯的反應(yīng)約為47度和9MPa條件下進(jìn)行；甲酸，作為處理二氧化碳以及將其作為化學(xué)原料進(jìn)行資源化生產(chǎn)中具有高附加值的化學(xué)產(chǎn)物，由于是碳循環(huán)的附加產(chǎn)物，降低了生產(chǎn)成本，在未來(lái)對(duì)碳能源循環(huán)化，資源的多元化將會(huì)產(chǎn)生重要影響。當(dāng)以醇鈉，醇和為催化劑時(shí)，反應(yīng)在80度和4.0MPa下進(jìn)行。生成的甲酸甲酯經(jīng)蒸餾分出，含催化劑的母液返回反應(yīng)器。甲酸甲酯在90~140度和0.5~1.8MPa下水解。

     水解液經(jīng)蒸餾在塔項(xiàng)分出和甲酸甲酯，再進(jìn)一步蒸餾分享，甲酸甲酯返回水解反應(yīng)器，則送回酯化反應(yīng)器，水解反應(yīng)器釜液為含水的約85%甲酸，送到精餾塔進(jìn)一步精制。

     3．甲酰胺法和氨在溶液中反應(yīng)生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得到甲酸，同時(shí)副產(chǎn)硫酸銨。

     4．由于甲酸和水形成共沸物因而制備無(wú)水甲酸比較困難。工業(yè)上通常是將含水的85%~90%商品甲酸精餾、共沸蒸餾或萃取蒸餾，尤其共沸蒸餾較為常用。共沸溶劑一般為甲酸正丙酯。