蒸壓加氣混凝土砌塊是一種優(yōu)良的新型建筑材料，并且具有環(huán)保等優(yōu)點。使用這種材料，可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低。由于建筑自重減輕，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸壓加氣混凝土砌塊是如何制作的呢？下面小編給大家介紹下。

1、蒸壓加氣混凝土砌塊所需的制作原料由運輸車輛送至加工廠，袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存使用的時候用裝運入料斗內(nèi)。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。

4、蒸壓加氣混凝土砌塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。

5、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。

下面小編給大家介紹下蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑時的要求。

（1）加氣混凝土砌塊的砌筑，要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。

（3）在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。

（4）為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500~600mm，壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm;另每砌筑1.5m高時應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。

（5）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位，應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。

（6）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強度等級應(yīng)不小于M5,砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。

（7）在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m,可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過3m或4m時，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。

輕質(zhì)隔墻板由于是裝配式施工，本體三合一結(jié)構(gòu)，板與板連接成整體，抗沖擊性能強，用鋼結(jié)構(gòu)方法錨固，墻體強度高，可做層高、跨度大的間隔墻體，整體抗震性能高于普通砌筑墻體多倍，西寧輕質(zhì)隔墻板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊密，整體性好，不變形，墻面不易松散，抗震性好。墻板具有良好的隔音效果，其隔音效果符合國家住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果，墻板施工時運輸簡潔、堆放衛(wèi)生，無需砂漿批蕩，大大縮短了工期，而且材料損耗率低，減少了建筑垃圾。

加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，具有容重輕、保溫效能高。吸音好多具有一定強度和可加工等優(yōu)點。可以制作成墻砌塊、墻板、樓板、屋面板、保溫塊和保溫管等制品。

目前加氣混凝土在我國已開始廣泛用于工業(yè)與民用建筑氣作為承重或非承重的結(jié)構(gòu)材料和保溫材料，成為新型建筑材料的一個重要組成部分。隨著我國社會1主義建設(shè)事業(yè)的飛速發(fā)展，對建筑材料·的需求量日益增加，對其質(zhì)量要求越來越高。