我們先說的是未熟，缺料這兩種硅膠按鍵不良現(xiàn)象

       1、模具溫度低：適當加高模具溫度。

       2、加硫時間不足：增加加硫時間。

       3、原料放置時間太長：重新混料出料。

       4、排氣不良：調(diào)整排氣距離和次數(shù)，在適當?shù)臅r候采用二排氣，或換模布。

       5、模外時間太長：動作加快或增加人手，同時可適當調(diào)整模具溫度。

       6、機器故障，如溫度控制失靈、排氣控制失靈：修機。

       7、模具溫度過高導致包風：適當降低模溫

       8、離型劑或水打太多不均：適當打水

硅膠鍵盤該怎么管控品質(zhì)？

一、成型QC控制重點：

 1.硅膠按鍵成型品質(zhì)控制重點：模面、顏色、結(jié)構(gòu)、外觀、尺寸等

 2.確認產(chǎn)品模面無腐蝕、凹凸點

 3.確認產(chǎn)品自拆功能是否良好，要求自拆后毛邊≤0.1mm

二、印刷QC控制重點：

 1.硅膠按鍵印刷QC品質(zhì)控制重點：顏色、印刷字符位置、印刷字符的大小等；

 2.字體牢度管控用我們的酒精耐磨儀測試、酒精耐磨≥300來回（500g力）字體無損壞則OK。

按鍵使用壽命和效果好：在硅膠制品還未出來之前,很多按鍵產(chǎn)品都是以塑膠帽作為按鍵頂部,比較硬手感并不是很好其次塑膠帽與底座粘接不牢固或者太松,產(chǎn)品就出現(xiàn)了卡鍵,掉鍵的現(xiàn)象，產(chǎn)品不會彈等因素預計各位自己也遇到過這種現(xiàn)象，而主要的原因就是因為與塑膠按鍵或者塑膠殼的粘接與緊密程度是因素！外觀比較精致,記得那時候的按鍵很多都是比較堅硬,并且在一個按鍵上按久了會出現(xiàn)上面的數(shù)字或者字母被抹掉了，特別是塑膠按鍵出現(xiàn)這種現(xiàn)象，而自從硅膠按鍵廠家做到了絲印,滴膠以及色K等不同工藝時這些問題就都得到了很好的改善，基本不會出現(xiàn)掉字的現(xiàn)象！其次還在顏色和圖案上做的更加生動,更加的多樣化,不在那么死板！