水下切粒機操作注意事項  在使用水下切粒機時，有許多需要注意的事項，今天小編為大家著重歸納出以下幾點，以供有需要的用戶具體了解水下切粒機的操作注意事項：

1.切粒機切割室的蓋子是由帶傳感器的氣缸塞鎖住的,只有當電機停下來時,通過按動操作臺上的相應按鈕,使電磁控制的氣缸柱塞釋放,爾后用手才能將蓋子拉開。但對下面兩種情況，打開蓋子的方法卻有所不同：

（1）電源系統(tǒng)發(fā)生故障而氣缸柱塞仍處于閉鎖狀態(tài)時，此時 需打開氣動儀表箱，按下裝在電磁閥上的附設按鈕，使氣缸柱塞釋放即可。

（2）氣源無壓力或壓力不足時，需拆天切割室蓋左側的一塊 小蓋板，爾后用手或螺絲刀之類的工具撥動氣缸柱塞，才能將蓋子打開  

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司，目標產品：雙螺桿擠出機設備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

螺桿螺紋元件1、輸送元件（螺紋式的）（1）表示法：如“56/56”輸送塊，前一個”56”指“導程”為56MM。后一個“56”指長度為56MM。（2）大導程：指螺距為1.5D~2D（3）小導程，指螺距為0.4D左右。（4）使用規(guī)律：導程增加，則螺桿擠出量增加，物料停留時間減少，混合效果降低。（5）導程選擇：選用大導程螺紋的場合是以輸送為主，利于提高產量；用于熱敏性聚合物時，能縮短停留時間，減少降解；排氣處選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發(fā)等。（6）選用中導程螺紋場合，以混合為主，不同的工作段采用逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。（7）選取用小導程螺紋的場合，一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計量段，起到增壓，提高熔融；13、對于內發(fā)熱較大或對剪切熱過敏感的物料,應使用與本機組配套的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。

雙螺桿擠出機的設計原則有哪些

在工廠加工產品的時候經常會使用到雙螺桿擠出機，因為它可以很好的將相應的材料提出成型，并且使用的過程中比其他的同類機械產品要方便很多。不過在進行設計和操作的過程當中還是要遵守以下三個原則，相關操作人員應該對此有非常清晰的了解以便能夠更好的發(fā)揮其效用。5、保溫時間足夠后，用手轉動主機/副主機的減速器皮帶輪5圈以上，若能轉動無卡滯現象，即可啟動主機。

一、結構原則

在使用信譽好的雙螺桿擠出機進行操作的過程當中，難免的會有一定的阻力，所以需要通過設計合理的結構來達到便于操作和運轉的目的。尤其是在雙螺桿擠出機中，因為有兩個螺桿并且分別是互相交叉向兩個不同的方向進行運作，而且在任何一種情況下都有直推軸承來完成相應的操作并符合牛頓定理。巡查切片外觀主要檢驗切片有刺、氣孔、棱形、超長、肥厚、細小、并帶等，一般來說毛刺與棱形切片的產生主要是刀具磨損，在切削點的刀刃上形成凹塌，使刀刃尖失去鋒利性，并且，此時還會切割間隙增大，從而造成毛刺切片或超長切片的出現。

二、溫度原則

由于雙螺桿擠出機所擠出來的塑料屬于熱塑料，所以在加工的時候對溫度會有一定的要求，需要通過熱熔化以及冷固的過程。因此品質優(yōu)良的雙螺桿擠出機在設計的時候會使用地磅進料預熱和加熱用的相應結構，并且在操作的時候，后筒體的溫度也是非常重要的需要把握好才行。2、真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過程中，會有粘稠物留在罐內，故需停車定期清理。

三、減速原則

為了減少雙螺桿擠出機在運轉的過程中所產生的摩擦熱量，所以在進行設計的過程中會考慮到這一點而設置了減速的功能。遵守了這樣的一個減速原則之后生產的過程中可以使產品制備的更加均勻，同時使得雙螺桿擠出機的操作人員能夠更好的把握減速速度以便能夠搭配好工作的速度從而提高產品的質量以及提率。首先將輔機的模頭加熱，然后將其他溫度區(qū)打開20~40分鐘(由于模頭尺寸較大)。

以上就是雙螺桿擠出機的設計原則所包括的幾個主要的方面，另外在操作的過程當中，相關人員應該注意經常檢查通過加料口上部的視窗并觀察物料情況是否穩(wěn)定均勻下降。同時注意檢查雙螺桿擠出機的驅動電動機運行情況，電流值是否有異常變化等等。

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