采取以下措施，煉鋼過程中能有效避免石墨電極折斷和脫扣情況：

1）石墨電極相序正確，為逆時針方向。

2）鋼爐中廢鋼分布均勻，大塊廢鋼料盡量置于爐底部。

3）避免廢鋼中存在非導(dǎo)電材料。

4）電極柱與爐頂孔對中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經(jīng)常清理，避免殘留鋼渣堆積而逼斷石墨電極。

5）保持電爐傾動系統(tǒng)的狀態(tài)良好，使電爐傾動保持平衡。

6）電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。

7）選用強度高加工精度的接頭。

8）電極聯(lián)接時施加的力矩要適當(dāng)。

9）石墨電極連接前和連接過程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機械損傷。

10）電極孔和接頭上防止鋼渣或異物嵌入影響連接。

石墨電極使用說明

1、首先我們需要擦開孔上面的保護(hù)帽，檢測電極螺紋的完整程度。

2、在確定完整性的前提下，接下來就是清理孔內(nèi)螺紋和備用石墨電極表面。

3、把接頭插入電極孔內(nèi)，而電極吊具接入另一端。

4、掉起電極，這里要注意不要讓電極與其它的固定裝置碰撞。

5、將備用電極吊到待接電極上方，在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的部分，要輕一點，避免電極孔和接頭的螺紋受損。

6、擰緊備用電極就好了。

石墨材料的加工程序：

1)石墨浸油。石墨材料在機械加工之前，應(yīng)該在機油內(nèi)浸數(shù)十小時，使油滲入石墨材料，以使機械加工時灰粉不致飛揚，并能得到較光滑的表面。

2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進(jìn)行劃線，這樣線條清晰，便于機械加工。

3)進(jìn)行機械加工。石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。

碳素是以高純度無煙煤，經(jīng)過深加工改變煤的一些性質(zhì)得出的，原子C，炭素制品按產(chǎn)品用途分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類等等。

俗稱炭磚或電爐塊，主要用于冶金行業(yè)：有色金屬和無色金屬的冶煉以及磷化工企業(yè)！炭塊按用途可分為高爐炭塊、鋁用炭塊、電爐塊等。

炭素制品按加工深度高低可分為炭制品、石墨制品、炭纖維和石墨纖維等炭素制品按原料和生產(chǎn)工藝不同，可分為石墨制品、炭制品、炭素纖維、特種石墨制品等。