好的設(shè)備對(duì)于我們的生產(chǎn)來講是非常的重要的，對(duì)于我們的龍門移動(dòng)式平面鉆的運(yùn)用，讓我們的產(chǎn)品在一時(shí)間吸引消費(fèi)者的眼球，讓消費(fèi)者在市場中以較快的目光掃描在了這樣的具有更加的規(guī)范的生產(chǎn)過程，龍門移動(dòng)式平面鉆為我們的實(shí)際的市場中的消費(fèi)者的需求帶來了很大的收益，也讓經(jīng)過這樣的更加的專業(yè)的設(shè)備生產(chǎn)之后的產(chǎn)品，在市場是更加的具有產(chǎn)品的形象的提升的，也間接的帶來了我們的產(chǎn)品的銷量的增加，龍門移動(dòng)式平面鉆通過了產(chǎn)品形象設(shè)計(jì)讓藝術(shù)與我們的日常生活相結(jié)合，打造了自己的產(chǎn)品。

數(shù)控平面鉆安裝切屑的排除是機(jī)械加工必須要思考的重要疑問。這個(gè)疑問關(guān)于數(shù)控鉆床來說顯得更為重要。數(shù)控鉆床的加工功率高，單位時(shí)間內(nèi)數(shù)控鉆床的金屬切屑很多打敗加工區(qū)域，假如不及時(shí)削除，必然會(huì)掩蓋或纏繞在工件上，使主動(dòng)加工無法繼續(xù)進(jìn)行。而且炙熱的切屑還會(huì)向鉆床工工件發(fā)出熱量，使鉆床或工件產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。因而，敏捷、有效地排除切屑對(duì)數(shù)控鉆床加工來說十分重要，而排屑設(shè)備的首要作用是將切屑從加工區(qū)域排到數(shù)控鉆床之外。在數(shù)控鉆床和磨床上的切屑中通?；旌现邢饕?，排屑設(shè)備從其間別離出切屑，并將它們送入切屑搜集箱（車）內(nèi)，或選用壓縮空氣吹掃等辦法使切屑進(jìn)入排屑槽，然后再收回切削液并排出切屑。數(shù)控平面鉆排屑設(shè)備的布局和作業(yè)方式應(yīng)根據(jù)鉆床的品種、規(guī)格、加工技術(shù)特色、工件的原料和使用冷卻液品種等來挑選。主動(dòng)排屑設(shè)備的設(shè)備方位通常都盡可能靠近切削區(qū)域。利于簡化鉆床和排屑設(shè)備布局，減小鉆床占地面積，進(jìn)步排屑功率。排出的切屑通常都落入切屑搜集箱或小車中，有的則直接排入車間排屑系統(tǒng)。

數(shù)控磨削加工是以數(shù)字控制機(jī)床作為基本加工設(shè)備，數(shù)控機(jī)床由電子數(shù)字控制設(shè)備或電子計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制加工系統(tǒng)各部分的運(yùn)行。數(shù)控磨削加工工藝的基本特點(diǎn)有：

（1）磨削。砂輪相對(duì)工件作高速旋轉(zhuǎn)，一般砂輪線速度達(dá)35m／s，約為普通刀具的20倍以上，機(jī)機(jī)床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發(fā)，磨削加工的效率進(jìn)一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時(shí)，磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、急劇的塑性數(shù)控機(jī)床變形，因而產(chǎn)生大量的磨削熱。

（2）能獲得機(jī)床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達(dá)IT6——IT7，表面粗糙度足0.08—0.051xm；磨削可達(dá)到更高，故磨削常用在精加212／]2序。

（3）切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數(shù)控平面鉆組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無章、參差不齊的，切削時(shí)多呈負(fù)前角（—15‘——85‘），且*有一定的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能機(jī)床量多。

（4）加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱穩(wěn)定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質(zhì)機(jī)床合金等硬度很高的材料。

（5）柔性高。主要表現(xiàn)在加工數(shù)控機(jī)床對(duì)象的靈活可變性，即通過更換應(yīng)用軟件可以很容易地在一定范圍內(nèi)從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能，這顯著地縮短了多品種生產(chǎn)中的設(shè)備調(diào)整和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

（6）實(shí)現(xiàn)機(jī)床操縱和加工過程的自動(dòng)化。數(shù)控磨床加工解決數(shù)控機(jī)床了普通機(jī)床加工自動(dòng)化程度及加工效率低和自動(dòng)機(jī)床、機(jī)床或自動(dòng)線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機(jī)床的現(xiàn)代加工方法。

數(shù)控平面鉆床應(yīng)用行業(yè)：

應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架、橋梁等行業(yè)

二、數(shù)控平面鉆床的設(shè)備結(jié)構(gòu)：

床身、龍門、控制系統(tǒng)、動(dòng)力頭、滑塊、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排泄系統(tǒng)、快換夾頭、操作臺(tái)、電氣系統(tǒng)等組成。具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)。

加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔一邊裝卸工作，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

三、數(shù)控平面鉆床技術(shù)規(guī)格：

1. 加工范圍：（1）2000*1600=1件、（2）1600*1000=2件、（3）1000*800=4件

2. 加工厚度：5*100（較薄的板也可以多層疊起來鉆孔，薄不能低于5mm）

四、數(shù)控軸

1. X軸：龍門定位軸，工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)。（2KW）

2. Y軸：鉆削動(dòng)力頭橫向定位軸，滑臺(tái)可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)（1.5KW）

3. Z軸：鉆削動(dòng)力頭給進(jìn)軸，主軸箱滑臺(tái)垂直方向運(yùn)動(dòng)（5.5KW）