管材對接前檢查錯(cuò)口率，錯(cuò)口率不大于管材壁厚的百分之十。錯(cuò)口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。

4、加熱時(shí)間的計(jì)算以兩管材端面與加熱板接觸的一個(gè)圓周全部出現(xiàn)翻遍時(shí)，卸掉焊機(jī)壓力開始進(jìn)入加熱時(shí)間，加熱時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時(shí)間，冷卻時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式，會導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量，故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻。

大口徑管材停機(jī)后須繼續(xù)冷卻30分鐘以上)；緊急停機(jī)時(shí)也可每次輸入減(10rpm)的方式進(jìn)行快速停機(jī)，這樣可縮短停機(jī)時(shí)間（不可在高速時(shí)開、停機(jī)，以免造成機(jī)器損壞）；將牽引機(jī)前的打印機(jī)噴頭移開并關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉真空定型機(jī)真空泵后關(guān)閉水泵，關(guān)閉各噴淋箱水泵及其檢查其它設(shè)備是否正常關(guān)閉；關(guān)閉主機(jī)及加熱系統(tǒng)和自動(dòng)上料干燥系統(tǒng)，后再關(guān)閉主電源。整理現(xiàn)場衛(wèi)生和產(chǎn)品分類碼放整齊。

PE管材的性能優(yōu)越被用作輸送管道埋在地下，特殊的情況要求對產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。作為生產(chǎn)廠家的我們會對產(chǎn)品進(jìn)行性能檢測，本文對諸多檢測內(nèi)容進(jìn)行匯總，整理成以下內(nèi)容：

1、20℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力9.0MPa，100h)不破ik裂，不滲漏

2、80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.6MPa，165h)不破k裂，不滲漏;

3、80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.6MPa，165h)不破h裂，不滲漏;